导读:选用V=36.6m/s的冲击速度，这个旋转线速度是根据旋转角速度(由主轴转速计算得到)和转子半径计算得出的：ω=530×2×3.14/60=55.47rad/sV=R·ω=0.66×55.47=36.6m/s在石料生产线中的破碎设备锤头外缘为直角，可以用来模拟新的锤头。
破碎设备在石料生产线中的作用众所周知，是不可缺少的设备之一，破碎设备性能的提示直接影响到石料生产线的工作效率，因此厂家和客户都极为重视破碎设备的研发工作，通过采用各种方法对设备进行模型建立，然后来对设备进行改进优化研究，来对今后设备的发展提供指导方向。
石料生产线厂家在对破碎设备进行碰撞过程的理论研究时，常常需要根据研究对象的具体情况，对研究对象进行一定的简化，以建立必要的冲击碰撞理论模型。
将板锤简化为长方体，尺寸根据图纸定为1000mm×386mm×142mm；将岩石简化为球体，尺寸选用该反击式破碎机的大进料尺寸325mm，建立了冲击碰撞模型，记做B325。
模型中的单元划分均采用六面体网格。
板锤与物料之间的接触定义为主从表面接触，板锤为主，物料为从。
冲击碰撞前岩石的初速度忽略不计。
选用V=36.6m/s的冲击速度，这个旋转线速度是根据旋转角速度(由主轴转速计算得到)和转子半径计算得出的：ω=530×2×3.14/60=55.47rad/sV=R·ω=0.66×55.47=36.6m/s在石料生产线中的破碎设备锤头外缘为直角，可以用来模拟新的锤头。
在实际生产中，当锤头使用一段时间后会很快发生磨损，直角棱角将被磨为圆弧形。
矿机专注于砂石生产线、石料生产线和制砂生产线等成套生产线的研发，产品受到客户的一致认可，欢迎前来选购。
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在进行碰撞过程的理论研究时，常常需要根据研究对象的具体情况，对研究对象进行一定的简化，以建立必要的冲击碰撞理论模型。
文中将板锤简化为长方体，尺寸根据图纸定为1000mm×386mm×142mm；将岩石简化为球体，模型中的单元划分均采用六面体网格。
定义板锤为旋转运动，旋转中心为板锤右下侧棱角。
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反击式破碎机的板锤用高铬铸铁，岩石用花岗岩，两者之间的接触定义为主从表面接触，且板锤为主，岩石为从。
冲击碰撞前岩石的初速度忽略不计。
砂石生产线中反击破的锤头外缘为直角，可以用来模拟新的锤头。
在实际生产中，当锤头使用一段时间后，会很快发生磨损，直角棱角将被磨为圆弧形。
为了对锤头磨损后的冲击碰撞过程进行模拟，进一步建立了圆弧棱角板锤的模型，将这两种模型分别用符号B和出来标注。
在石料生产线破碎机转子部件的装配中。
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转予壹径为1320mm，大进料边长为325mm，主轴转速为530r/min。
工作时，电动机带动传动轴，使锤板、方盘等零件以一定焦速度转动，与矿石发生碰撞。
反击式破碎机是石料生产线中的主要部件，今天主要介绍石料破碎生产线中有限元分析模型建立在石料生产线实际工况中，锤板与矿石的磕撞情况是相当复杂的。
结合实际并考虑转子可能受到的恶劣工况，本文所作的仿真假设方盘与中盘(或两个中盘)之间的锤板与一个壹径为大进料边长(325mm)的矿石碰撞。
为此，取出一个方盘与一个中盘及相应的部分锤板、锤板座、驻紧块、套筒作为分析对象，与325mm直径的球状矿石进行碰撞仿真。
在仿真分析前首先得到了各零件所用材料的基本参数。
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石料生产线的仿真中方盘及锤板的本构模型采用了MSC.Dytran中的DMATEL线弹性材料模型，矿石的本构模型则采用了DYMAT25岩石材料模型。
石料生产线的单元类型都选用格朗日实体。
参照石料生产线的实际工况，有限元模型中定义了以下约束及边界条件：(1)主从面接触(Master-slave Surface)：锤板与矿石、压紧块与方盘及中盘、压紧块与锤板、锤板与方盘及中盘均为主从西接触。
(2)方盘内环表面所受涨紧套的预紧力(presstlre，压力值为160Mpa)。
(3)方盘绕其中心轴线的角速度(Rotational Boundary，角速度值为55rad/s)河南矿机厂家是一家以生产大、中、小型系列砂石生产线，矿山设备为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业，欢迎前来选购。
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