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各级反击板的角度对石块撞击砂石生产线的反击板时所产生的有效破碎力影响较大，通常称垂直于碰撞接触界面的力为有效破碎力即能够引起石块发生破碎的力，理想的情况是石块每次与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，同时不同角度的反击板对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。
物料与砂石生产线的一级反击板动态接触力曲线可以看出，在40ms附近物料发生冲击破碎时以及在50ms附近物料发生剪切破碎时的受力情况，通过与在时间段40ms~60ms之间数值的对比分析可知，减小一级反击板角度对物料剪切破碎效果较好但不利于物料发生冲击破碎，增大一级反击板角度能够增加冲击碰撞的次数，增强冲击破碎的效果，但不利于物料发生剪切破碎。
通过对砂石生产线改变二级和三级反击板的角度计算分析，可以得到与改变一级反击板角度后相同的结论。
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反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
今天主要介绍抛射角不同对石料生产线反击破物料轨迹曲线的影响。
抛射角(碰撞角)的不同直接影响物料运动空鲻范嚣和轨迹曲线，从焉影赡反击板的形状。
本研究仿真计算直径力170mm的花岗岩材质的球形岩石在抛射角(碰撞角)θ0分别为0°，±15°，±30°，±45°，±60°，±75°，±90°(约定以竖直位置为0°，顺时针为负，逆时针为正)时石块在玻碎腔中的轨迹曲线。
岩石受冲击碰撞后，其各个部位的运动轨迹是不同的，进行仿真分析时将岩石作为质点处理，即将岩石几何中心的运动轨迹作为整个岩石的轨迹。
其计算结果见图1，图中坐标(0，0)为转子旋转中心。
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图、不同碰撞角度时物料运动的轨迹曲线图1中的各条曲线按顺时针方向依次代表上述碰撞角θ0为90°，90°范围时物料运动的轨迹。
通过对不同碰撞角时物料的运动轨迹的分析，可以看出碰撞角对反击板的形状影响较大，不同截面形状的反击板对物料的破碎效果好坏影响较大。
石料生产线由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。
对石料生产线各设备改进优化不断提升产品质量和性能优势，发挥出石料生产线的整体性能。
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反击式破碎机在实际的破碎生产中，需要破碎的岩石不论是大小还是形状都是不相同的。
矿机石料生产线专家对直径分剐为220mm、170mm、100mm的球形诧岗岩材质的石块、碰撞角为45°、转速为700r/min，碰撞位置为板锤顶部时进行分析计算。
这3种工况下岩石轨迹曲线的计算结果见图1。
图1、不同粒径物料受板锤冲击后的轨迹曲线1-直径100mm；2-直径170mm；3-直径220mm从图1可看出，3种不同粒径的轨迹曲线近乎平行，因此在其运动过程中，要产生比较好的破碎效果，就要使反击板的法线与物料的运动轨迹曲线相互平行。
反击式破碎机是石料生产线中必不可少的设备，因此对反击式破碎机的研究至关重要。
从不同撞击部位时物料的轨迹曲线分析可知，这3种情况下物料受冲击后的轨迹曲线的斜率也十分接近，因此物料与板锤碰撞位置的不同不影响反击板在破碎腔中的空间位置，即这种情况下与其发生碰撞的反击板可为同一级反击板。
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