导读:下面富康机械小编一一为您讲述 矿山破碎筛分设备选择的基本原则如下： 1、按照施工周期来选择 如果是施工周期短，碎石料用量相对分散的工程，比如公路这样的长线性工程，选择移动式联合破碎筛分设备比较好。
1)由粗到细的筛序 由粗到细筛序是将不同筛孔尺寸的筛面重叠起来，备层筛面由上到下，筛孔尺寸则由大到小。
这种筛序的优点，大块物料由上层筛面筛出，较细的物料由带有较小筛孔的下层筛面筛出，因此，粗粒物料磨不到细粒级筛面，这样细粒级筛面不易损坏。
采用这种筛序，筛子结构比较紧凑，占的面积也较小。
这种筛序的缺点是下层筛面的筛分情况不易观察，筛面的更换也较麻烦。
2)内细到粗的筛序 由细到粗筛序这种筛面为—个连续的筛分表面，从给料端到排料端，分别为带不同筛孔尺寸的数段筛面；从给料端至排料端，每段筛孔尺寸由小到大。
这种筛序的优点是操作和更换筛面比较方便，各粒级筛下产品运送也比较方便。
缺点是粗粒级和中等粒级物料都要经过小筛孔的筛面，所以筛面磨损较大，占用厂房面积也较大。
3)混合筛序 混合筛序这种筛序足由粗到细和细到粗的两种筛序的组合，筛分过程简便迅速，兼有上述二种筛序的优点。
在同一种筛序的几个筛面中，上层筛面的筛孔尺寸和下层筛面的筛子尺寸之比值称为筛比。
4)辅助筛分 这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用；通常，有两种形式种是预先筛分形式，在物料进入破碎机之前，把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接进入下一个加工工序，这样做既可以提高破碎机的生产率，又可以减少碎石料的过破碎现象。
第二种是检查筛分形式，这种形式通常没在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查，把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加工或将其废弃。
检查筛分有时也用于粗破碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。
5)选择筛分 碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。
选择筛分一般设置在破碎作业之后。
有时候这种筛分作业是独立进行的，如对天然砂砾的筛分处理等。
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矿山破碎筛分设备选型需要考虑哪些因素？选择的基本原则 → 矿山破碎筛分设备是砂石骨料生产的必需设备，目前国内市场上生产厂家众多，产品型号复杂多样，如何从其中选择合适自己的设备就显得尤为重要，矿山破碎筛分设备选型需要考虑哪些因素？选择的基本原则是什么？下面富康机械小编一一为您讲述 矿山破碎筛分设备选择的基本原则如下： 1、按照施工周期来选择 如果是施工周期短，碎石料用量相对分散的工程，比如公路这样的长线性工程，选择移动式联合破碎筛分设备比较好。
；那如果是周期短，碎石料用量相对集中的工程，选择固定式联合破碎筛分设备比较好。
2、按照石料规格来选择 如果石料规格尺寸较大，可以选用颚式破碎机作为一级破碎当石料；规格尺寸较小，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备并与由一定尺寸规格的筛分设备配套组成。
3、按照石料性质来选择 破碎硬质或中硬质石料，选用颚式破碎设备作为一级破碎设备较好，破碎中硬或软质石料时，可选用圆锥、反击或锤式破碎机。
以上就是选择矿山破碎筛分设备的基本原则，大家可以根据这三个原则去选择适合自己的筛分设备 矿山破碎筛分设备选型需要考虑哪些因素？ 一、经济指标 1、前期支出费用 前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。
2、设备总价与付款方式 设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业重点考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。
3、安装搬迁费用 设备入场安装和搬迁的费用，加上撤场搬迁和清场费用的总和。
其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。
4、运行费用 除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。
二、技术指标 1、使用可靠性 设备使用可靠性是评价设备技术性能的重要因素之一。
一般国外要求出厂后能够连续使用1500-2000h而不应出现机械故障。
我国此类机械的连续使用期应保证在1000-1500h不出故障为宜。
如果作业环境比较恶劣，则可靠性显得更为重要。
2、制造工艺 制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。
3、生产率 设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般可确定一个乐观的和悲观的生产能力，即确定与项目相适应的设备生产能力上下限。
设备的实际生产能力与理论生产能力存在一定的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。
选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高，以保证生产能力有一定的富余度。
4、自控程度 自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标。
机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。
三、产品指标 1、石料状况 a) 种类：选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析，鉴别种类，如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。
b) 强度：一般指单轴抗压强度，可分为特坚岩(250～160MPa)、坚岩(160～100MPa)、次坚岩(100～140MPa)及软岩(<40MPa)。
c) 硬度：一般指莫氏硬度，表示矿物抵抗外来机械作用的能力。
d) 含水量：一般要求≤2％，不超过5％。
e) 含泥量：一般要求≤1％，不超过2％。
f) 边长尺寸：进料尺寸要符合破碎设备要求，否则耐磨件易磨损。
g) 进料方式：选择使用哪种方式进料，如装载机上料或自卸车直接喂料等。
2、期望的成品料 a) 总产量 一般以每小时破碎多少吨石料为标准，如果是以年或月产量为标准，则要求确定每年工作日和每天作业时间，以便确定每小时工作量，即期望的生产效率。
b) 级配要求 一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等几种规格。
根据项目施工需要，确定各种级配骨料的工程量，选择合适的筛网类型、孔径和筛孔形式，如钢筛或树脂筛、方孔或圆孔等。
c) 颗粒状要求 确定各种规格产品所允许的针状和片状百分比含量。
d) 其他要求 如在振动筛上是否需要用水冲洗破碎物料等。
四、安装场地 1、场地地形选择 有一定坡度的场地安装破碎筛分设备，有利于减少土方工程量。
在设备选型时，关注的是进料口地坪与设备安装地坪的自然落差高度，以及设备安装地坪的形状与占地面积等因素。
2、场地面积 场地面积一般由设备安装占地、进料和出料口位置、进出场地及场内运输与交通、产品储存方式、产品规格种类与储存量、发电机房、仓库、生活设施、警卫室等因素确定。
五、基础与支柱 破碎筛分设备支柱形式、安装难易程度与基础钢筋和砼工程量大小，也是选型时着重考虑的一个因素。
活动式钢结构支撑具有施工简便，装拆容易、转场迅速、基础钢筋砼工程量较小等优势，适用于石料需求分散的长线性公路项目。
以上是富康机械为您整理的矿山破碎筛分设备选型需要考虑哪些因素？选择的基本原则，希望对正在选购矿山破碎设备的您有所帮助。
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以下是我们部分生产发货现场 移动式破碎站怎么样?投资出租有前景吗？ 矿山破碎筛分设备作用不容小觑-常见破碎筛分设备有哪些？。
1)由粗到细的筛序 由粗到细筛序是将不同筛孔尺寸的筛面重叠起来，备层筛面由上到下，筛孔尺寸则由大到小。
这种筛序的优点，大块物料由上层筛面筛出，较细的物料由带有较小筛孔的下层筛面筛出，因此，粗粒物料磨不到细粒级筛面，这样细粒级筛面不易损坏。
采用这种筛序，筛子结构比较紧凑，占的面积也较小。
这种筛序的缺点是下层筛面的筛分情况不易观察，筛面的更换也较麻烦。
2)内细到粗的筛序 由细到粗筛序这种筛面为—个连续的筛分表面，从给料端到排料端，分别为带不同筛孔尺寸的数段筛面；从给料端至排料端，每段筛孔尺寸由小到大。
这种筛序的优点是操作和更换筛面比较方便，各粒级筛下产品运送也比较方便。
缺点是粗粒级和中等粒级物料都要经过小筛孔的筛面，所以筛面磨损较大，占用厂房面积也较大。
3)混合筛序 混合筛序这种筛序足由粗到细和细到粗的两种筛序的组合，筛分过程简便迅速，兼有上述二种筛序的优点。
在同一种筛序的几个筛面中，上层筛面的筛孔尺寸和下层筛面的筛子尺寸之比值称为筛比。
4)辅助筛分 这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用；通常，有两种形式种是预先筛分形式，在物料进入破碎机之前，把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接进入下一个加工工序，这样做既可以提高破碎机的生产率，又可以减少碎石料的过破碎现象。
第二种是检查筛分形式，这种形式通常没在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查，把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加工或将其废弃。
检查筛分有时也用于粗破碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。
5)选择筛分 碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。
选择筛分一般设置在破碎作业之后。
有时候这种筛分作业是独立进行的，如对天然砂砾的筛分处理等。
以上就是关于 钦州市砂石筛分工艺的原则的介绍，更多有关筛分,破碎,筛面,筛序,设备的内容请点击下方文章继续浏览
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