导读:从主砂石生产线设备和清洁轴的节点谐响应曲线曲线分析知，当激振力频率和砂石生产线设备螺纹的固有频率相同或接近时就会发生共振，为防止共振现象，应使砂石生产线设备螺纹的工作频率远离激振力频率。
系统工作制和设备符合能力 砂石骨料加工系统常见的工作制度有两班制和三班制，其中两班制月工作天数为25天，日工作14小时，月工作小时数为350小时；三班制月工作天数为25天，日工作20小时，月工作小时为500小时。
天然骨料的超径处理或人工骨料的粗碎工段，一般直接承受采场来料，其作用时间应与采场的采运工作制度一致，在超径处理或粗碎设备选择时，其负荷系数可取0．65～0．75，筛洗和中碎、细碎车问一般采用两班制，其设备的负荷系数可取0．75～0．85，棒磨机制砂，要求产品级配稳定，宜用连续三班工作制，其设备的负荷系数可取0．85～0．9。
系统处理能力和生产能力 砂石骨料加工系统的生产规模用处理能力或生产能力表示。
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处理能力是以单位时间进入的原料量计算；生产能力则是按该车间所生产的产品的数量计算的。
处理能力 料场开采和系统均全年生产的，或采料场汛期停产，系统全年生产的，系统处理能力均为采料场的开采能力，但成品堆料场的活容量应不小于(0．05～0．075)倍高峰时段的持续月处理能力，其中月高峰时段指浇筑强度为高月强度70％以上的持续时期。
生产能力 处理能力乘以成品率即为生产能力，在砂石骨料系统设计中常用生产能力表述各车间的规模。
在制砂过程中，产品含量有相当数量的0．15mm以下的的石粉可以利用，掺用量一般不超过砂子总重量的12％，这部分利用的石粉，应计入成品产量。
系统工艺流程 典型的天然砂石骨料生产工艺流程：超径石处理→筛分和级配调整→砂石清洗→补充人工砂→回水利用和污水处理： 典型的人工砂石骨料生产工艺流程：半成品生产→碎石生产→制砂→回水利用和污水处理。
砂石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
本套设备设计产量一般为20-30t/h，为满足客户不同的加工需要，可配备辅助的除尘设备等。
下面介绍对砂石生产线节点应变和应力分析1、节点应变分析42CrMo、45钢、球种材质的节点应变曲线分析，可以看出3种材料制造的键的大应变 分别为1.75mm、1.816mm、2.573mm，球墨铸铁的应变比较大，前2种材料的应变相差很 小，此外由应变云图显示，45号钢的应变均匀，即材料的内部受力均匀。
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2、节点应力分析通过3种材质的应力云图及节点应力曲线图可知，切分面处为应力集中，同样相应的应 力曲线是也有拐点，3种材料的大等效应力分别为17.5MPa、17.5MPa、17.4Mpa，均 远小于各自材料的屈服极限。
所以3种材料应力均满足要求，但是42CrMo和45钢的应变 力小，由此可见这2种材料性能比较好，再按照性价比原则，优选45钢。
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通过对砂石生产线设备螺纹的模态分析后，对其施加激振力载荷和载荷步（包括谐响应分析的频率范围、载荷子步数）后进行谐响应分析，得到砂石生产线设备螺纹任意一节点的位移和频率的谐响应曲线。
由主砂石生产线设备螺纹节点（主砂石生产线设备螺纹的第6182节点）的谐响应曲线知，此节点分别在频率2769HZ，3901HZ，4741HZ，5870HZ时会发生共振。
节点的谐响应曲线对应了4个峰值，其中以第2阶动频对应的峰值大，其动应力也大。
当激振力频率为390IHZ时，此节点应力约为激振力频率是4741HZ时的3.7倍。
从清洁轴螺纹节点（清洁轴螺纹的第382节点）的谐响应曲线知，此节点分别在频率2452HZ，3336HZ，3997HZ，6982HZ时会发生共振。
节点的谐响应曲线对应了4个峰值，其中以第4阶动频对应的峰值大，其动应力也大。
当激振力频率为6982HZ时，此节点应力约为激振力频率是3336HZ时的1.92倍。
从主砂石生产线设备和清洁轴的节点谐响应曲线曲线分析知，当激振力频率和砂石生产线设备螺纹的固有频率相同或接近时就会发生共振，为防止共振现象，应使砂石生产线设备螺纹的工作频率远离激振力频率。
利用有限元法对砂石生产线设备螺纹进行了模态分析，得到了砂石生产线设备螺纹的固有频率和振型，并对其进行了谐响应分析．分析和计算了砂石生产线设备的受力载荷，为砂石生产线设备螺纹的谐响应分析和下一章砂石生产线设备的强度分析提供了计算依据。
建立了砂石生产线设备螺纹动态载荷谱的表达式，并针对快速搅拌砂石生产线设备螺纹的结构特点及其稳态响应特性，建立了求解螺纹稳态响应动应力的数学模型。
从谐响应分析的结果可以看出砂石生产线设备螺纹大危险部位多发生在靠近螺纹顶附近，这为砂石生产线设备螺纹在实际工作过程中，其断裂多发生在此部位附近提供了理论依据。
利用得到的砂石生产线设备螺纹危险部分频率—应力对应谱值，能够对砂石生产线设备螺纹的疲劳寿命进行较准确的预测。
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