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砂石生产线成品石料物理特性分析

更新时间:2020-08-18

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导读:图文解析石料线颚破机工作原理及运动特性分析颚破机是目前基础设施建设应用中为普遍常用的的破碎机设备之一,在石料生产线中是不可缺少的设备之一,具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,下面泰成矿机用图文并茂的方式来介绍颚破机工作原理及运动特性的分析。

石料破碎生产线在破碎设备作业时,终产品特性的一致性十分重要。

这就要求送进破碎机的母岩具有一致的物理特性(如密度与吸水性)。

当从采石场不同地点获取岩石时,集料特性可能有重大变化,因而在HMA中就很难保持空隙率。

破碎作业的质量控制必须保证集料物理特性不得HMA有过大变化。

送到破碎作业的材料数量理论上应大致恒定。

如材料喂送率增加或减小,则各个筛孔的溢出量变化,特别是作业接近各筛满负荷时,这种影响更加明显。

例如通过破碎机的材料流量增大,将引起各个筛孔较细集料溢出较多。

这种溢出导致集料级配变细。

送料率一定要超过较细集料开始溢筛的小数量。

初级破碎机将毛料进行初步机械压碎,从大尺寸200mm减少到25.4mm。

次级与三级破碎机进行补充压碎,要求将集料压碎到期望尺寸。

石料破碎生产线机械压碎含有四种不同方法:冲击、研磨、剪切与压缩。

大多数破碎机都综合利用了这四种方法。

冲击是指一物体对另一物体瞬时的剧烈碰撞。

在破碎作业中,冲击可借助于重力或动力冲击,大多数破碎机用冲击作为压碎尺寸的一种机理。

研磨是指借助于两个坚硬表面的摩擦作用使材料变小,基本上为磨碎方法。

锥磨机、旋回破碎机、PY圆锥破碎机都应用了这类方法。

剪切破碎表现为的单滚破碎生产的剪切或劈裂作用的结果。

石料破碎生产线剪切破碎通常与其他破碎机理如冲击和压缩混合在一起。

压缩是靠两表面间的压力提供机械压碎,应用压缩原理的颚式破碎机对于压碎大颗粒坚硬耐磨石料是十分有效的前期压碎方法。

总之,采用的石料和生产的集料应该满足一定的基本要求。

图文解析石料线颚破机工作原理及运动特性分析

颚破机是目前基础设施建设应用中为普遍常用的的破碎机设备之一,在石料生产线中是不可缺少的设备之一,具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,下面矿机用图文并茂的方式来介绍颚破机工作原理及运动特性的分析。

图1、颚式破碎机工作原理其工作方式为曲动挤压型,其工作原理是(图1):电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴L1使动颚上下运动,当动颚L3上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。

由于石料生产线中颚破工作环境比较恶劣,受力情况变化很大,对其进行理论分析和计算比较困难,所以首先对其进行运动特性分析显得比较重要。

特别是L3的速度和加速度分析对整个机械的可靠性分析和强度计算尤其重要。

石料生产线由多个设备组成,互相配合完成工作,因此对每个设备都要进行深入的了解,才能进行改进工作,因为每个客户的要求和客户的现场都是不一样的,矿机可以根据客户的具体要求为客户定制专业的石料生产线,为客户事业的发展保驾护航。

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砂石生产线物料粒度的分析方法

砂石生产线碎矿、磨矿和选别过程所处理的矿石.都是大小形状各异的各种矿粒的混合物。

从外表看“杂乱无章”,但按其粒度分布情况看,都有一定的规律性。

石子生产线粒度就是矿块(或矿粒)大小的量度,一般以mm(或则)为单位。

借用某种方法将矿粒混合物分成若干级别,这些级别叫做粒级。

用称量法称出各级别的质量并计算出其质量百分率(或累计质量百分率),也就是求出了各级的相对含量,矿粒混合物中各粒级的相对含量叫做粒度组成,从粒度组成可以看出各粒级在矿粒混合物中的分布情况,这种测定粒度组成的试验叫做粒度分析。

砂石生产线在选矿生产过程中,物料的粒度、形状及其分布规律对各作业指标有重大影响,针对油料的不同粒度范围应采取个同的处理方法,在确定选矿工艺流程和选矿设备时,物料的粒度组成是需要考虑的一个重要因素。

因此粒度分桥是选矿中经常遇到的一项重要工作。

常用的粒度分析方法,根据油料粗细不同,可以采用下列三种方法:(1)砂石生产线筛分分析(简称筛析)它是利用筛孔大小不同的一套筛于进行粒度分析。

一般用于粒度为100—0.043mm的物料。

(2)砂石生产线水力沉降分析(简称水析)。

它是利用不同尺寸的颗粒在水中的沉降速度不同而分成若干级别的分析方法。

一般用于粒度为0.043-0.005mm的物料。

(3)显微镜分析。

它主要用采分析微细物料,其佳测定粒度范围为0.04-0.001mm。

般用来校正水析。

砂石生产线在碎矿和磨矿过程中所遇到的矿石都是含有各种粒级的混合物料,而这些混合物料的平均直径对于了解物料的特性,研究粉碎理论,检查碎磨矿设备的操作指标等都有重要意义。

在选矿生产和试验研究中,经常采用的粒度分析方法是筛析和水析。

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