导读: 总之，当散体物料以自由落体方式通过破碎腔时，砂石生产线中的破碎机生产率提高，物料受到更多次的挤压破碎作用，从而改善了破碎产品质量，增加了破碎产品中细粒产品含量，改善破碎产品粒形。
在石料生产线中，物料破碎是指利用外力将大颗粒变成小颗粒物料的过程，相应所使用的设备叫破碎机械。
物料粉碎或者磨碎是利用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，相应所使用的设备叫做粉磨机械。
破碎与粉磨合起来简称碎磨，相应所使用的设备简称碎磨机械，均在石料生产线中应用。
物料碎磨工艺广泛用于冶金、矿山、煤炭、水利、建筑、建材、环保和化工等工业部门，在相应生产工艺（如：石料生产线、砂石生产线等）中起着关键性的作用，决定着后续工艺能否有效进行。
矿机石料生产线厂家介绍散体物料碎磨的目的主要包括以下几个方面：①制备工业用碎石，例如制备混凝土骨料与人造砂；②增加物料比表面积，加快物料物理作用的效果和化学反应的速度；③使矿石中的有用成分解离，矿石中的有用成分常常与脉石或其它杂质紧密连生在一起，只有通过碎磨才能把有用成分与脉石或杂质充分解离。
矿机公司全部产品（砂石生产线、石料生产线、制砂生产线、反击式破碎机、颚式破碎机等）已通过ISO9001国际质量，由于精益求精的制造工艺，公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销国外三十多个国家及地区，期待与您合作共赢。
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制砂生产线设备的散体物料破碎过程是指散体物料从挤压破碎机给料口进入破碎腔，经过各破碎层的挤压破碎作用后，从破碎腔排料口排出破碎腔的过程，包括散体物料在各破碎层的流动、传递、分级和挤压等过程。
现制砂生产线厂家以国产圆锥破碎机破碎腔中散体物料为研究对象，对散体物料的层压破碎过程进行分析。
制砂生产线厂家为改进设计后的某型国产圆锥破碎机的破碎腔分层划分情况。
在破碎腔堵塞点以上，散体物料破碎主要以层压破碎为主。
基于分层破碎特性，根据散体物料和破碎机运动学和动力学特性把破碎腔划分为K个破碎层。
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由于堵塞点下方为平行区，散体物料在堵塞点以下主要以单颗粒破碎为主乜剐，而单颗粒破碎效率低下，粒度和粒形多以针片状为主，故不是本文的主要研究内容。
散体物料从制砂生产线设备的给料口第1破碎层进入破碎腔，每经过一破碎层时受到一次破碎壁与轧臼壁的层压破碎作用，经过K次破碎作用后，破碎后的散体物料进入平行区，经平行区进行校核破碎后排出破碎腔。
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砂石生产线中的破碎腔内散体物料以如上所述的三种运动状态中的某一种运动状态通过破碎腔，各种通过方式对破碎机生产率有较大影响。
下面以砂石生产线中的国产PYB900圆锥破碎机为算例，比较各种通过状态对破碎机生产率的影响。
可对PYB900圆锥破碎机在各种工况下的工作性能参数，当物料以滑动方式通过破碎腔时，由于物料滑移加速度小，为6.8m·s-2，故破碎机生产率较小，为49~131吨/时，物料受到12次破碎壁与轧臼壁的挤压破碎作用，挤压破碎次数较少，破碎产品质量一般。
当物料以自由落体方式通过破碎腔时，由于物料下落加速度为重力加速度，故而破碎机生产率大，达到72~189吨/时，同时受到19次挤压破碎作用，砂石生产线中破碎产品质量大大提高。
当物料以滑动与自由落体方式通过破碎腔时，虽然堵塞点处物料以自由下落方式通过，但由于破碎腔上部物料以滑动方式通过，故破碎机生产率受滑动方式制约，其生产率介于滑动通过方式和自由落体通过方式之间，为59~154吨/时，物料受到16次挤压破碎作用，粒度得到改善。
总之，当散体物料以自由落体方式通过破碎腔时，砂石生产线中的破碎机生产率提高，物料受到更多次的挤压破碎作用，从而改善了破碎产品质量，增加了破碎产品中细粒产品含量，改善破碎产品粒形。
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