导读: 可以增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛，预先排出筛上产物过粗的级别，然后筛分含有大量细级别的较细物料。
在成套生产线设备钢件调质处理时，如加热温度偏高，且炉温不均匀，会造成调质后的组织粗大，均匀性差。
使材料的力学性能，特别是低温条件下的断裂韧性Kic和冲击韧性αk显著降低。
图、不同温度下42CrMo钢的2种处理状态的断裂韧性1.温度正常 2.温度偏高从图可看出，生产线中的钢件调质的不同试样，其断裂韧性Kic和冲击韧性αk存在巨大差异，由于Kic和αk的大幅度下降，使材料在低温下的裂纹失稳扩展抗力大大下降，即允许的临界裂纹尺寸减小，当有一定长度裂纹或缺陷存在的条件下的许用应力降低，产生低温低应力脆断。
生产线热门推荐：针对砂石生产线研究的3大创新点。
制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。
根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，可以生产出不同粒度的砂石。
在制砂生产线工作过程中的物料质量会受很多因素的影响，矿机今天为大家分析影响制砂生产线物料质量的5大要素：1、物料的硬度对设备的磨损很严重，因为物料越硬在颚式破碎机内破碎起来就会越困难，日积月累，对设备的损耗可想而知；2、物料的湿度也是对设备影响很大，物料中的水分越大，湿度就越大，在制砂机设备中容易粘在设备上，很容易在输送过程中造成堵赛，影响制砂机的工作；3、物料的粘度太大，也很容易粘在设备上，影响整体的工作进度；4、物料的细度要求很重要，因为通过制砂设备后的物料越细，制砂能力就会越小；5、物料的组成也很重要，物料在进入高校细碎制砂机的时候，如果里面很有的细粉太多的话，会粘附在设备上，影响制砂工作的正常进行。
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在制砂生产线工作过程中一定要重视上面的5点，避免造成损失，影响企业的工作效率和效益。
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（以上信息来自河南矿机生产厂家：http://www.dnszb.cn/，转载请注明出处！）制砂生产线推荐新闻：制砂生产线生产过程中对原料的具体要求。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，是石料生产线中必不可少的设备之一。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。
而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
今天介绍物料性质对石料生产线振动筛工作的影响：物料性质对石料生产线振动筛工作的影响。
实际表明，圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒。
大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒。
物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。
可以增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛，预先排出筛上产物过粗的级别，然后筛分含有大量细级别的较细物料。
物料颗粒大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，水泥振动筛一般认为大颗粒不应大于筛孔尺寸的2.5-4倍。
物料中含有的表面水分在一定程度内增加，黏泻性也就增大，物料的表面水分能使细粒互相黏结成团，并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。
制砂生产线振动筛电机温度过高3大原因及处理方法，这些原因使筛分过程进行较难，筛分效率将大大降低。
如果物料中含有容易结团的黏性物质(如黏土等)，即使在水分很少时，也会黏结成团，使细泥混入筛上产物;也会很快堵塞筛孔。
此时应考虑预先洗矿。
物料颗粒形状如果是圆形，则透过方孔和圆孔比较容易。
电磁振动筛破碎产物大多是多角形，透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易，条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔，但容易透过长方孔。
了解了物料性质对石料生产线振动筛工作的影响，今后在振动筛的运行过程中要重视上面提到的问题，振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
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