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砂石加工系统规划设计

更新时间:2020-01-14

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导读: 3.砂石加工系统的工艺流程特点 骑马岭水电站砂石加工系统的工艺流程具有如下特点: (1)系统采用2段破碎、3级筛分和制砂,满足了砂石料的生产及质量要求。

1.砂石加工系统设计规模 考虑骑马岭水电站工程施工进度及施工分区规划,本系统规模按满足混凝土高峰月强度1.52×10四次方m3设计,确定系统的粗碎处理能力为140t/h、混凝土骨料成品生产能力为115t/h。

2.砂石加工系统工艺设计 根据骑马岭水电站工程混凝土骨料生产能力和级配要求,针对料源的岩性和料源规划等特点,砂石生产采用2段破碎、3次筛分、棒磨机制砂及螺旋分级机洗砂分级的湿法生产工艺,按一段破碎和一次筛分开路生产、二段破碎和二次筛分车间构成闭路生产进行工艺流程设计;从一段破碎车间起至成品料堆场整个加工生产流程中各环节之间,全部由胶带机联接输送。

3.砂石加工系统的工艺流程特点 骑马岭水电站砂石加工系统的工艺流程具有如下特点: (1)系统采用2段破碎、3级筛分和制砂,满足了砂石料的生产及质量要求。

该工艺流程简明,总体布置集中、紧凑,胶带机数量较少,故系统便于集中控制。

(2)大石(40~80mm)、中石(20~40mm)、小石(20~40mm)可按用户的实际需要量组织生产,具有灵活可调的特点。

(3)大石(40~80mm)经一次筛分分级后,直接进入成品大石仓,这样可减少筛分层数、降低筛分楼高度,既简化了筛分工艺,也提高了系统运行的可靠性。

(4)采用棒磨机制砂,可以保证人工砂的细度模数并便于控制石粉的含量。

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砂石料场选择与规划设计原则

(1)必须以相应设计阶段的勘探资料为基础,资料应包括料场质量、储量、级配、分布、剥采比和开采、运输条件,通过综合技术经济分析,选定料场规划方案。

对大中型水利水电工程,砂石料规划方案一旦经审查确定,一般不宜重大变动。

(2)分期施工的工程,应统筹考虑料源在各施工期的使用加工系统的延续性。

(3)在进行料场选择时,先要了解料源的使用与河流梯级开发的规划和防洪度汛要求,以便确定建设梯级共用或分区、分时段的砂石料加工厂。

(4)根据工程混凝土量、级配要求进行技术经济分析,成品骨料的利用率,一般应在90%以上,低于90%时,应采取级配调整措施。

(5)根据料源的分布、储量、质量和采运条件,对采用天然或人工骨料作出初步的判定。

对天然或人工骨料,在单一料源方案有明显的优越性时,才能采用。

如有相当数量的工程开挖利用料,应首先考虑利用的可能性。

(6)根据各料场原料的储量、质量、级配和开采运输条件,综合评价拟定料场的开采方案。

在料场选择时,应考虑下列因素: 1)可采储量为工程需要量50%以上的料场。

2)与砂石料用户或铁路、码头距离在5~10km以内的料场。

3)有用成分在80%以上的料场。

4)平均剥采比:砂砾料场在0.2以下,采石场在0.4以下,覆盖层的厚度不超过12~15m的料场。

5)有用料层的厚度:砂砾料场在3m以上,采石场在12~15m以上。

6)采石场与周围建筑物、交通干线、施工场地有足够的安全距离。

7)不占或少占农田,不拆迁或少拆迁现有生活、生产设施的料场。

(7)在进行料场技术经济分析时,要以满足质量、数量为前提,优先选用开采、运输、加工费用低的方案。

(8)人工料场应制定工程完工后的植被恢复计划,以防止水土流失,保护环境。

(9)对大中型水利工程砂石料的生产,宜采用规模化生产,而且应考虑大坝左右岸设置砂石加工系统的必要性。

(10)砂石料料源的规划应与主体工程的施工布置、施工进度和施工方案的变化相适应。

料源规划是一项十分复杂的系统工程,在遵循以上基本原则的基础上,以往的工程建设经验对拟建工程的料源规划具有积极的参考价值。

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S水电站砂石加工系统设计规模及工程特性

在人工混凝土骨料生产系统中,破碎和制砂设备是系统的核心设备,其性能的好坏直接影响着混凝土骨料的质量,并影响着人工砂石加工系统的投资和生产成本。

目前国内外破碎和制砂设备厂家繁多,品种多样,其性能和价格也各有不同。

如何选择合适的破碎、制砂设备,以保证人工砂石生产系统的运行可靠性、技术先进性、经济合理性是人工砂石生产系统设计的主要课题。

S水电站砂石加工系统是S水电站建设所需的混凝土骨料生产基地,料场原料为灰岩,通过比较,选择反击式破碎机为粗碎、中碎,立式冲击破碎机为细碎兼作制砂的主要生产工艺,粗碎选择NP1620、NP1315反击式破碎机,细碎选择VI400立式冲击破碎机的设备匹配方案,从试运行状况看,主要设备的选型是合适的。

S水电站砂石加工系统设计规模按满足16万m3/月混凝土生产强度设计,在工程施工的高峰时段(高峰时段持续时间为4个月),采用三班制生产来满足混凝土高峰月浇筑强度22万m3混凝土所需骨料,系统生产规模毛料处理量1560t/h,成品砂石料生产能力1235t/h。

S水电站混凝土总量约210万m3,但施工强度相当高,为既能节约投资又能确保S水电站施工进度和工程质量,砂石加工系统生产工艺必须先进可靠,成品砂石质量必须满足规范要求;砂石骨料加工料源为磨蚀系数较小易碎灰岩;系统生产的混凝土骨料以三级配为主,兼顾一、二级配,工艺设计要能灵活调整,满足混凝土浇筑的需要;原料大粒径与产品粒径之比较大,需要较大的破碎比;碾压混凝土用砂和常规混凝土用砂石粉含量要求不同。

系统的这些特性也决定了系统主要设备的选择。

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