砂石加工系统拆除施工组织过程

导读: （4）根据实际生产情况，及时做好人员和设备的调配工作，切实保证生产进度计划的完成。

施工设备及人员的投入 施工投入人员33人：现场总协调1人，吊车司机3人，装载机司机1人，车辆驾驶员1人，焊工4～6人，杂工4～15人，现场安全负责人1人，施工技术负责人1～2人，库工2人，电工1人。

明确岗位职责 明确各岗位工作人员的职责，现场作业人员均佩带统一的上岗工作牌，无上岗工作牌者不得进入作业场所，以减少外来人员进入，避免物资流失。

施工现场要及时清理，临时库房排污沟要及时疏通，并做好防潮、防盗、防火、防雨工作。

拆除步骤 电控系统-皮带机-粗碎系统-称量系统-中碎设备-筛分设备-细碎设备-给料设备-水处理系统，即先拆除外围设备再集中拆除中碎、筛分、细碎系统，该方案的优点是便于集中管理，避免设备物资因施工场面过宽而造成遗失，减少因成本管理而造成的人员投入。

(1)平整库房场地，将库房内废旧杂物集中堆放，清理出系统设备拆除后的摆放检修场地，加固库房围栏，防止偷盗。

(2)用装载机将半成品料仓场地平整，作堆放系统拆除后的钢结构、皮带机的分解编号场地；修简易围栏将场地圈锁，易于看守，避免偷盗。

(3)拆除所有皮带机的皮带及上下托辊、调心托辊，卷收皮带并贴标签注明带宽、带长及运往何地，将拆下的皮带、上下托辊、调心托辊运到库房分类整齐堆放。

(4)电工牵头组织人员将系统电缆、电线、监控设备、控制盘柜及线路拆除，用包装带绑扎成捆并挂标签，标签内容为线、缆的型号和长度等，将收集后的线缆与控制盘柜运到库房交库工登记入库。

控制盘柜的拆除须遵守：小心轻放，切勿颠倒放置，避免频繁振动、敲击，切勿野蛮拆装，接线头拆卸后标签要明显，运往库房存放后要及时做好防潮防雨措施，保证设备性能良好。

在完成以上拆除任务并达到装车条件时，组织货车装车运往调配所在地，并将调配剩下的设备装车运回设备库退库，以提高设备的利用率，降低项目成本消耗。

拆除后的维护处理 在系统拆除完毕后，对所拆除的设备、皮带机、钢结构件作检修、喷涂除锈处理，以保证其性能良好、外观整洁，避免再次使用时因长期锈蚀而发生机械事故，造成不必要的损失。

拆除的皮带输送机、钢结构件为了便于运输要统一作拆解处理，处理原则：皮带输送机桁架、立柱以9m为标准长度切割，简易皮带机架以6m／段切割，切割面要求平整直顺，便于在下次建安时连接方便，切割体的切割尺寸必须一致，不能长短不一。

以上切割件在切割后要编号成册，便于下次建安时能完好组装。

拆除设备编号原则 (1)根据设备调拨情况，分别在设备上挂牌。

(2)挂牌编号应包括设备调往地、设备原地、设备名称、设备编号、切割段顺序。

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砂石加工系统的保护性拆除措施

机械设备的主机、电机及随机附件属于设备的完整配置，必须完好地拆除。

拆除时因地制宜地针对各个环节的施工特点制定相应的保护措施，确保设备不损伤；拆除后分离开的零部件用油漆在不易脱落的位置按说明书上的名称进行标注，编号入库，确保设备再利用时装配完好；对电动机要进行防潮保护处理。

钢结构可再利用性拆除措施 对钢结构以便于运输为原则进行切割解体，拆除后的各部件集中存放，注意防锈处理，运输时要合理安排装车以避免变形。

破碎设备(反击破、制砂机等)钢结构的保护性拆除措施 设备机座由各种型材、板材拼制而成，其结构制作工艺复杂、焊接量大。

由于属于基础件性质，设计制作时充分考虑到各种受力情况，选取的安全系数达3～5倍，故生产结束后一般不容易损坏，具有良好的可再利用性。

但由于该结构体积庞大，且各个电站砂石系统因地理环境的限制，设计上有很大的差别，故整体完好拆除显得不必要，也不利于运输。

因此可将其分解为设备主机座(该部分有较强尺寸要求、在满足运输要求后不再分解)、操作平台、支撑立柱、连接型材等几大部分，并用油漆进行标注，对操作平台、支撑立柱、连接型材除了标注名称外还必须标明外形尺寸(在不能整体使用结构的砂石系统中作其他用途)。

筛分楼可再利用性拆除措施 筛分楼由楼体、机座、操作平台、阶梯、溜料梭槽等钢结构组成。

除溜料梭槽外其余的部分均属于基础件，具有良好的可再利用价值，但由于楼体体积庞大，无法整体运输，需要进行保护性分解，其具体方案如下： (1)机座横梁有严格的尺寸要求，解体时可从焊缝位置解体，解体后在不易脱落的位置标注其名称、安装方向。

(2)对楼体、操作平台和阶梯解体时必须充分考虑恢复时的可操作性及可运输性，在切割时尽量在靠近焊缝位置进行(这样操作可减少恢复时的焊接量，恢复时不必增加材料，在允许范围内适当减少尺寸即可)，并用油漆标注各部分名称、外形尺寸(在不需要作筛分楼使用时作其他用途)。

(3)特大石、大石、中石骨料的溜料梭槽在运行中受冲击摩擦严重，容易损坏，在拆除时基本上不具备再利用价值，可以沿焊缝位置进行解体，作为板材进行再利用；小石和砂的溜料梭槽在运行中受冲击摩擦小，不容易被损坏，在拆除时应该根据实际情况对其可否再利用进行充分论证后确定拆除方案。

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砂石系统的生产组织工作

（1）认真、仔细地编制各种生产计划，并报监理工程师和总承包项目部审批。

生产计划主要有年度、季度、月度和周生产计划四种。

主要内容有计划完成的成品砂石生产量，毛料开采量及施工形象进度要求，拟投入的施工设备数量和材料计划量，劳动力安排等。

（2）及时编制月进度实施报告报送监理工程师和总承包项目部，详细反映本月完成的成品砂石生产量和累计生产量、砂石系统设备的投运数量和运行状况、材料配件的实际进货、消耗和库存量、质量和安全情况、资金情况、劳动力情况以及当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施等项目施工管理内容。

（3）认真开好进度会议。

每周一次生产调度会和每月一次月生产计划会，检查本月或本周生产计划完成情况，布置下月或下周生产计划，分析安全质量情况，提出改进措施，协调项目部内部矛盾，理顺生产关系，提出需监理工程师和总承包项目部协调解决的主要问题。

（4）根据实际生产情况，及时做好人员和设备的调配工作，切实保证生产进度计划的完成。

（5）根据实际生产进度的需要和业主、监理的安排，做好生产班次的调整工作。

料场开采和砂石系统生产采用两班制生产，如果主体工程混凝土进度加快，砂石骨料生产计划量加大或者发生其他特殊情况，可短期采取三班生产的工作制度，以满足主体工程砂石骨料的需要。

（6）及时做好进度计划的调整和修订。

在砂石系统生产运行过程中，不论何种原因引起生产计划延误，我们都将及时对生产计划作出调整，并报监理工程师审批。

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