导读:原砂石加工系统出现问题的主要原因是由于筛分设备投入不足，干法制砂方式不当等问题，使产量及质量受到一定的影响，经改造后，产量满足原设计要求，生产的砂石料质量合格，特别是砂质量得到了改善，细度模数、含粉量都符合碾压混凝土的要求，系统运行良好，为万家口子水电站建设提供了合格的砂石料保证。
某水电站砂石料生产线系统料源取自龙洞大地料场，料场料区地表灰岩溶蚀现象明显，地表喀斯特率为12．45％-28．28％，深部喀斯特率为0．87％-1．98％。
因灰岩料区表层及浅层溶蚀现象严重，分布范围广，致使开采毛料含泥严重。
料场施工没有严格按照毛料开采控制指标进行机械剔除，致使半成品含泥量严重超标；另由于半成品临时运输拆除的粗碎车间脱泥筛A3脱泥胶带机没有完全恢复，不能进行毛料脱泥作业。
上述2种原因导致了半成品骨料冲洗困难、用水量大，并增加了枢纽区废水处理难度，对龙洞半成品取样(A5胶带取样)数据显示粒径≤0．075mm的石粉和泥含量达10％左右。
针对出现的问题采取了如下处理措施： (1)严格执行毛料开采验收制度，并将半成品骨料含泥率作为料场开采施工质量验收的重要指标。
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料场开采施工爆破后要对毛料进行验收，对于出现的溶沟溶槽的泥团要进行机械剔除；定期在粗碎车间A1胶带机上进行含泥量检测，要求半成品含泥量≤3％。
(2)恢复粗碎车间脱泥筛A3脱泥胶带机。
由于料源属易碎岩石，毛料中粒径小于20mm的含量较高，当脱泥筛采用20mm×20mm的筛网时，弃料量高于7％；故实际运行时改成10mm×10mm的筛网，弃料小于5％，A1胶带机上检测的半成品含泥率≤3％。
(3)骨料进仓冲洗的低浓度废水的回收利用能有效减少生产用废水量。
生产废水处理系统按一期800m3／h、二期1500m3／h进行设计。
但从一期整改前的实际运行情况看，一期废水量就达到了1300m3／h；整改后，由于半成品骨料含泥量得到有效控制，用水量也大幅降低。
另从废水的浓度上分析，一筛车间废水浓度高(质量浓度8％左右)、流量大，三筛车间及大石冲洗废水浓度低(。
(1)二筛分楼增加2台3YKR2460圆振动筛，提高二筛分楼的生产能力。
同时考虑到采石料场石料夹泥较多，从一筛分楼出来的小于40mm的料都送入洗泥机洗泥，原有的1台2WCD914双螺旋洗泥机无法满足要求，需增加1台同型号的洗泥机。
二筛分由于产量的增加，砂的产量也相应增加，还需增加2台PS2600斗轮式洗砂机。
(2)将立轴破制砂改为湿式制砂，三筛分楼增加冲水装置，同时增加2台FC1500洗砂机，和2台QC3000刮砂机。
考虑采用湿式制砂后石粉的流失，需增加2台雷蒙打粉机，以增加石粉含量，满足碾压混凝土含粉量的要求。
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(3)在成品料仓旁边的冲沟处回填出一个平台，增加一个单廊道成品砂仓，容量约8000m3，以保证混凝土浇筑高峰期的成品砂脱水时间。
万家口水电站砂石加工系统有成功的经验，也有失败的教训。
原砂石加工系统出现问题的主要原因是由于筛分设备投入不足，干法制砂方式不当等问题，使产量及质量受到一定的影响，经改造后，产量满足原设计要求，生产的砂石料质量合格，特别是砂质量得到了改善，细度模数、含粉量都符合碾压混凝土的要求，系统运行良好，为万家口子水电站建设提供了合格的砂石料保证。
随着我国水利水电工程建设的发展，人工砂石料的生产技术在不断进步。
砂石料加工系统在料源选定之后，要解决的主要问题就是破碎制砂的工艺流程和设备选型。
一个砂石料加工系统的成败和好坏，主要是解决好岩性、工艺流程和设备选型三者之间的关系，特别要注意的是所选设备能力要满足产量需要，工艺流程合理性，流程中如果某个环节出现了问题，将会影响整个系统的生产，万家口子水电站砂石加工系统改造成功，为砂石加工系统的技术发展以及类似工程的建设施工提供了宝贵经验。
河南矿机生产厂家整理发布。
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砂石系统设备共计306台套(不包括73条胶带机和供水供电设备)，装机总功率为21000kW。
砂石系统的关键设备，如破碎机、洗石机、石粉回收装置等，按要求选用了技术先进、单机产量高、质量可靠的进口设备。
特别是大型移动式破碎站和移动式胶带机，大型圆筒式洗石机、石粉回收装置以及劲马清淤系统，在砂石加工系统都是次应用，是砂石加工系统一次大胆的尝试。
大型移动式破碎站和移动式胶带机的应用 砂石加工中，石料的开采和运输量数额巨大，解决石料的水平运输和垂直运输问题是关系到运输成本，作业安全性和供料可靠性的关键。
传统的石料运输方式主要是骑车运输，有的工程也采用溜井输料的方式，溜井输料又分为先溜后破和先破后溜两种不同的工艺方式。
在龙滩大法坪砂石系统的石料开采和运输中这两种方式都得到了应用。
采用先破后溜技术的关键在于将大型移动式破碎站和移动式胶带机设置于掌子面处，并能灵活移动破碎并输料至溜井。
葛洲坝集团经过几年的考察调研与方案论证后引进了2套LT140E移动式破碎站和移动式胶带机。
这种大型移动式破碎站的大特点是可以根据需要布置在料场上，可以随着挖装工作面的拓展而变换工作位置，从而实现石料在掌子面附近的破碎作业，这是固定式破碎机难以实现的。
移动式胶带机与之配合，又解决了后续移动输料的问题。
由于移动式破碎站的应用，经爆破作业后的料场石料，由挖掘机在掌子面上挖装，向破碎站供料，由破碎站破碎成小粒径后经移动式胶带机，输送到溜井或半成品堆场。
砂石生产线www.dnszb.cn。
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