导读: 2)除预破碎-初碎外，二、三、四碎及棒磨机均各自成为闭路循环系统，除胶带机多次空间交叉布置外，砂石冲洗用水及回收多处使用了砂泵、水力旋流器、浓缩斗等装置，使布置灵活、紧凑，并大限度地节约用水，整个系统仅有小砂罐和真空脱水装置两处排放高度浓缩的污水，总排放量仅20t/h。
二滩水电站拱坝工程混凝士量包括大坝、水垫塘、二道坝、厂房进水口泄洪澜进口及其他零星工程在内达410万m3，混凝土施工期为40个月，计划高月浇筑强度为20.6万m3。
工艺流程及主要设备，砂石加工系统的设计规模为1000t/h，实际生产已达到1200-1400t/h。
混凝土多为四级配，粗骨料分为4.8-19、19-38、38-76、76-152mm四级。
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细骨料分为粗砂1.2-4.8mm和细砂0.074～1.2mm两级，设计肘所采用的砂料含量为29%，其他各级骨科的含量分别为18%、14%、17%和22%，整个系统包括有预初碎、初碎(初碎为初次破碎简称)、一碎、二碎、三碎、四碎及棒磨机制砂等部分。
1)在紧靠坝头面积极奠有限的山坡上建立了生产能力选1000L/h的大型骨料加工系统，设计新颖，采用竖井与水平廊道相结合的方式，形成立体生产系统，紧凑台理。
成品料罐在傍山岩体中挖出，成功地解决场地狭窄问题，且有利于骨料降温，便于取样查看使用情况，防止外来杂物混入。
2)除预破碎与初碎外，二、三、四碎及棒磨机均各自成为闭路循环系统，除胶带机多收空间交叉布置外，砂石冲洗用水及回收多处使用了砂泵、水力旋流器、浓缩斗等装置，使布置灵活、紧凑，并大限度地节约用水，整个系坑仅有小砂罐和真空脱水装置两处排放高度址缩的污水，总排放量仅20t/h。
3)石料利用率高，骨料粒径稳定，成品质量好。
4)砂子脱水不用传统的自然堆存，而用机械(粗砂)和真空(细砂)脱水，占地小，脱水快速、均匀、稳定。
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系统布置。
二滩工程地处峡谷，两岸山坡坡角在35度- 45度之间，骨料加上系统布置在左岸坝肩上游1245 - 1320m高程，纵向长约390m，宽约50m，分三个台阶即1320、1312、1304.5m高程。
自于受到地形的限制，二滩水电站机制砂生产线要求胶带机的倾角和跨度大，个别地方还使用了高倾角带齿板和侧挡板的胶带机（小石到棒磨机）。
预初碎颚式破碎机布置在地下洞室内，由供料斜井经棒条振动喂料机供料，出料由设在隧洞内的胶带机运往初碎旋回破碎机。
成品料的堆存用沿山坡开挖的10个50m深、直径为7-15m的竖井储存，可保证72h的用量，这是二滩工程砂石系坑颇具特色之处。
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系统特点与问题。
二滩工程机制砂生产线系统的设计与建造有相当高的水平，它有如下特点： 1)在紧靠坝头面积极其有限的山坡上建立了生产能力达1OOOt/h的大型骨料加工系统，设计新颖，采用竖井与水平廊道相结合的方式，形成立体生产系统，紧凑台理。
成品料罐在傍山岩体中挖出，成功地解决场地狭窄同题，且有利于骨料降温，便于取样查看使用情况，防止外来杂物混入。
2)除预破碎-初碎外，二、三、四碎及棒磨机均各自成为闭路循环系统，除胶带机多次空间交叉布置外，砂石冲洗用水及回收多处使用了砂泵、水力旋流器、浓缩斗等装置，使布置灵活、紧凑，并大限度地节约用水，整个系统仅有小砂罐和真空脱水装置两处排放高度浓缩的污水，总排放量仅20t/h。
3)石料利用率高，骨料粒径稳定，成品质量好。
4)砂子脱水不用传统的自然堆存，而用机械（粗砂）和真空（细砂）脱水，占地小，脱水快建、均匀、稳定。
但机制砂生产线这套系统也存在些问题，主要有： 1)对正长岩的岩性认识不足，二滩石料场的正长岩强度高，韧性好，致使初碎旋回破碎机（系旧设备）在大负荷时曾发生主轴断裂事故，以后增加重型颚式破碎机作为预初碎。
2)制砂工艺流程中的工序较复杂，连同预破碎在内共有5级破碎。
如果设计周密些，有可能减少一道破碎工序。
砂石系统设备共计306台套(不包括73条胶带机和供水供电设备)，装机总功率为21000kW。
砂石系统的关键设备，如破碎机、洗石机、石粉回收装置等，按要求选用了技术先进、单机产量高、质量可靠的进口设备。
特别是大型移动式破碎站和移动式胶带机，大型圆筒式洗石机、石粉回收装置以及劲马清淤系统，在砂石加工系统都是次应用，是砂石加工系统一次大胆的尝试。
大型移动式破碎站和移动式胶带机的应用 砂石加工中，石料的开采和运输量数额巨大，解决石料的水平运输和垂直运输问题是关系到运输成本，作业安全性和供料可靠性的关键。
传统的石料运输方式主要是骑车运输，有的工程也采用溜井输料的方式，溜井输料又分为先溜后破和先破后溜两种不同的工艺方式。
在龙滩大法坪砂石系统的石料开采和运输中这两种方式都得到了应用。
采用先破后溜技术的关键在于将大型移动式破碎站和移动式胶带机设置于掌子面处，并能灵活移动破碎并输料至溜井。
葛洲坝集团经过几年的考察调研与方案论证后引进了2套LT140E移动式破碎站和移动式胶带机。
这种大型移动式破碎站的大特点是可以根据需要布置在料场上，可以随着挖装工作面的拓展而变换工作位置，从而实现石料在掌子面附近的破碎作业，这是固定式破碎机难以实现的。
移动式胶带机与之配合，又解决了后续移动输料的问题。
由于移动式破碎站的应用，经爆破作业后的料场石料，由挖掘机在掌子面上挖装，向破碎站供料，由破碎站破碎成小粒径后经移动式胶带机，输送到溜井或半成品堆场。
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