导读:向家坝人工砂石系统存在的问题及解决思路太平料场和马延坡砂石系统于2007年6月投入生产运行，2008年该系统生产供应砂石料384万t，系统的运行情况和生产复核试验表明砂石系统生产能力和成品质量均能满足设计要求，运行安全、可靠，但通过运行总结和试验成果表明，该系统主要存在以下两点问题：(1)成品砂脱水周期太长，试验表明砂的含水率从11%左右脱到6%以下需要40d以上；(2)半成品中粒径40mm以下物料偏多(料源原因)，导致洗石车间负荷过大，洗石机设备完好率低。
砂石加工系统在生产过程中都会产生较多的废水、废渣、粉尘，需进行有效的处理才能满足环保要求。
目前废水处理工艺有：（1）在湿法生产中以刮砂机作预处理，压滤机作终处理，将污水处理与石粉回收相结合的工艺；（2）在半干法生产中采用预沉池、螺旋分级机、连板刮砂机、竖流沉淀池、斜管沉淀池等相结合的方法，如配合圆盘式真空过滤机进行固液分离处理，可实现零排放，严格控制石料生产级配的的调整措施。
存在问题和努力方向 （1）必须清楚地认识到料源岩性对于决定加工系统工艺流程和设备选型的重要性，如果对岩石的性状没有从本质上认识清楚，必然导致设计方案的盲目性。
（2）两级立轴破碎机制砂工艺完全符合国家提倡的节能、降耗、减排的产业政策，应该积极深入研究，扩大使用范围。
这一工艺在以灰岩为料源的工程取得可喜成果，如在玄武岩等硬岩中有所突破则应用更广阔。
（3）当前一些工程比较流行采用异地大型生产性试验的成果来决定砂石系统工艺流程和设备选型，往往会发生误导。
（4）水电工程对砂石的需求量大而集中，现在随着大规模水电工程、核电、高铁、高速公路等领域的工程，接触到不同的技术要求和规范，我们更应努力研究生产出更优质的混凝土骨料来扩展市场。
（5）砂石料的运输占了工程运输量的很大比例，积极发展应用长胶带机运输砂石料是经济合理的方案。
特别是长胶带机的关键技术国内已经解决，不再受制于国外。
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太平料场和马延坡砂石系统于2007年6月投入生产运行，2008年该系统生产供应砂石料384万t，系统的运行情况和生产复核试验表明砂石系统生产能力和成品质量均能满足设计要求，运行安全、可靠，但通过运行总结和试验成果表明，该系统主要存在以下两点问题：(1)成品砂脱水周期太长，试验表明砂的含水率从11%左右脱到6%以下需要40d以上；(2)半成品中粒径40mm以下物料偏多(料源原因)，导致洗石车间负荷过大，洗石机设备完好率低。
另外，在2009年年初，建设单位通过专家咨询论证后，将电站大坝部分坝段高程203～280m由常态混凝土改为碾压混凝土，导致混凝土高峰月浇筑强度由原来的40．88万m3／月提高50万m3／月，成品砂石粉含量从10%～15%提高到16%～18%。
(1)混凝土高峰月浇筑强度的提高，则砂石料系统生产强度需要相应提高．从系统原有生产能力来看，粗骨料的生产能力完全能满足混凝土浇筑强度提高后的要求，只需要提高成品砂生产能力，要增加成品砂的生产能力只有两个途径，一是提高设备的效率，二是增加设备数量。
(2)需要提高成品砂的石粉含量，就本生产系统而言，提高石粉含量有两种途径，一是避免物料经水洗从而避免石粉的流失，二是从废水中回收石粉。
(3)成品砂脱水周期长，再加上供料强度提高使砂在仓内堆存的时间缩短，要使含水率满足要求，可以从两方面考虑，一是降低成品砂入仓含水率，二是增大砂仓容积以延长成品砂的脱水时间。
(4)要降低洗石车间的负荷率，可以从增加设备数量或将二筛下层筛网孔径减小两个方面考虑。
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(1)二筛分楼增加2台3YKR2460圆振动筛，提高二筛分楼的生产能力。
同时考虑到采石料场石料夹泥较多，从一筛分楼出来的小于40mm的料都送入洗泥机洗泥，原有的1台2WCD914双螺旋洗泥机无法满足要求，需增加1台同型号的洗泥机。
二筛分由于产量的增加，砂的产量也相应增加，还需增加2台PS2600斗轮式洗砂机。
(2)将立轴破制砂改为湿式制砂，三筛分楼增加冲水装置，同时增加2台FC1500洗砂机，和2台QC3000刮砂机。
考虑采用湿式制砂后石粉的流失，需增加2台雷蒙打粉机，以增加石粉含量，满足碾压混凝土含粉量的要求。
(3)在成品料仓旁边的冲沟处回填出一个平台，增加一个单廊道成品砂仓，容量约8000m3，以保证混凝土浇筑高峰期的成品砂脱水时间。
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万家口水电站砂石加工系统有成功的经验，也有失败的教训。
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原砂石加工系统出现问题的主要原因是由于筛分设备投入不足，干法制砂方式不当等问题，使产量及质量受到一定的影响，经改造后，产量满足原设计要求，生产的砂石料质量合格，特别是砂质量得到了改善，细度模数、含粉量都符合碾压混凝土的要求，系统运行良好，为万家口子水电站建设提供了合格的砂石料保证。
随着我国水利水电工程建设的发展，人工砂石料的生产技术在不断进步。
砂石料加工系统在料源选定之后，要解决的主要问题就是破碎制砂的工艺流程和设备选型。
一个砂石料加工系统的成败和好坏，主要是解决好岩性、工艺流程和设备选型三者之间的关系，特别要注意的是所选设备能力要满足产量需要，工艺流程合理性，流程中如果某个环节出现了问题，将会影响整个系统的生产，万家口子水电站砂石加工系统改造成功，为砂石加工系统的技术发展以及类似工程的建设施工提供了宝贵经验。
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