大法坪砂石生产线系统的创新

导读: 关于总平面布置 大法坪砂石加工系统若利用长胶带成品运输线经过的龙滩沟和那边沟布置洗泥、中细碎和筛分制砂工段，在现有的位置仅布置粗中碎车间，可缩短长胶带机的长度，不用频繁更换运输骨料的品种，可提高设备运行的可靠性，同时也能增加储料仓的容积，或许比现在的布置更为合理。

大法坪砂石加工系统在布置方式上也进行了一些有益的探索，如此前在国内水电工程较少采用的溜井平洞破碎运输系统、半成品三级转料仓转料系统等。

本系统由于有转料仓与溜井平洞配合使用，使无论井内设备或是移动破碎站检修、或料场降段时半成品加工能正常生产，起到了互补作用。

溜井平洞破碎运输系统 大法坪溜井井深80m，上部60m高直径为6m，下部20m段储矿仓直径为12m，内装进口1312HD鄂式破碎机2台，单边布置；井内布设一条胶带机出料。

采用溜井布置方式，可减少道路修筑和运输量，由于基本上是水平运输，运输成本低。

由于有了较大的调节仓容，破碎机基本处于连续满负荷状态下运行，产量比常规布置要提高50％左右。

但在运行中要注意控制含泥量和大块石含量，否则容易发生堵井和堵口。

半成品三级转料仓系统 大法坪采料场初始出料高程为750m，半成品料仓出料胶带机高程为495m，总高差255m，招投标设计阶段选用2条280m深的溜井来解决石料的垂直运输问题，经过比较，在施工设计时选用了充分利用采场边上的一条小冲沟布置3个转料仓来解决石料的垂直运输方案。

一级转料仓高差75m，二级转料仓55m，后一级半成品料仓125m。

实际运行效果较好，既解决了溜井方案的造价高和工期长的难题，又提高了运行的安全可靠性，还为加工系统让出了一个半成品料仓的位置，使加工系统的布置更趋于合理。

同时，由于存在两个较大的跌落高度，石料在运输过程中获得了较多的破碎，使后续的破碎负荷也相应地减少。

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大法坪砂石加工系统创新的布置形式

大法坪砂石加工系统在布置方式上也进行了一些有益的探索，如此前在国内水电工程较少采用的溜井平洞破碎运输系统、半成品三级转料仓转料系统等。

本系统由于有转料仓与溜井平洞配合使用，使无论井内设备或是移动破碎站检修、或料场降段时半成品加工能正常生产，起到了互补作用。

溜井平洞破碎运输系统 大法坪溜井井深80m，上部60m高直径为6m，下部20m段储矿仓直径为12m，内装进口1312HD鄂式破碎机2台，单边布置；井内布设一条胶带机出料。

采用溜井布置方式，可减少道路修筑和运输量，由于基本上是水平运输，运输成本低。

由于有了较大的调节仓容，破碎机基本处于连续满负荷状态下运行，产量比常规布置要提高50％左右。

但在运行中要注意控制含泥量和大块石含量，否则容易发生堵井和堵口。

半成品三级转料仓系统 大法坪采料场初始出料高程为750m，半成品料仓出料胶带机高程为495m，总高差255m，招投标设计阶段选用2条280m深的溜井来解决石料的垂直运输问题，经过比较，在施工设计时选用了充分利用采场边上的一条小冲沟布置3个转料仓来解决石料的垂直运输方案。

一级转料仓高差75m，二级转料仓55m，后一级半成品料仓125m。

实际运行效果较好，既解决了溜井方案的造价高和工期长的难题，又提高了运行的安全可靠性，还为加工系统让出了一个半成品料仓的位置，使加工系统的布置更趋于合理。

同时，由于存在两个较大的跌落高度，石料在运输过程中获得了较多的破碎，使后续的破碎负荷也相应地减少。

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大法坪砂石加工系统应用新技术的体会

大法坪砂石加工系统是目前国内综合性砂石加工系统规模大之一，其许多性能指标已达到国内水电行业水平。

在设计实施过程中，除了充分利用承包人的丰富经验和雄厚技术力量外，发包人还给予了及时的指导和支持，监理人和许多设计科研院所，如长沙中南勘测设计研究院、长委设计院、长沙矿山研究院等，均给予了大力支持，是大协作的成功典型。

大法坪砂石加工系统推广采用的新技术、新工艺和新设备，有些是国内水电站工程施工中属应用的，有待于我们进一步去认识和总结。

笔者有幸全过程参与了砂石加工系统的建设与运行管理，下面谈几点体会。

关于设备选型 大法坪砂石加工系统选用的大型进口设备较多，费用较高，加大了建设和运行成本。

随着国内设备制造业水平的提高，在今后类似的工程项目中如能有计划地使用部分国产设备，将可降低建设和运行成本，并可以利用国内先进设备售后服务交通方便及时的有利条件，对系统生产运行将起到良好的保障作用。

大法坪砂石加工系统的中细碎设备在施工设计时选用的均是反击式破碎机，在系统投产后发现40～80mm料级碎石中60～80mm部分偏少，即中粒径含量未达到规范要求的40～70m，扩容改造时在中碎车间增加了2台圆锥式破碎后，问题得到了解决，这可能与石料的强度较低有关。

关于总平面布置 大法坪砂石加工系统若利用长胶带成品运输线经过的龙滩沟和那边沟布置洗泥、中细碎和筛分制砂工段，在现有的位置仅布置粗中碎车间，可缩短长胶带机的长度，不用频繁更换运输骨料的品种，可提高设备运行的可靠性，同时也能增加储料仓的容积，或许比现在的布置更为合理。

制砂工艺 砂石系统采用的是立轴破半干湿法制砂 棒磨机湿法制砂的新工艺。

在以后的砂石加工系统中如何探索采用有利于提高产品质量、降低成本和减少水及粉尘污染、提高石粉含量的新型制砂工艺将是今后一个重要的研究课题。

砂的脱水及细砂回收 砂脱水在湿法制砂工艺中是一个必不可少的环节，主要有机械脱水和堆存自然脱水等工艺方法。

在大法坪砂石加工系统中所采用的直线振动筛脱水不甚理想，有待探索改进。

新规范将石粉含量指标提高到6％～22％后，在传统湿法制砂工艺中增加细砂及石粉回收装置愈显迫切。

在大法坪砂石系统中采用的细砂回收装置有进口的水力旋流器，还有南宁德钢联重工研发的链板刮砂机。

水力旋流器运行效果的好坏，受所集来尾液量的大小、浆液浓度及浆液粒径的大小影响较为敏感，且设备购置费及运行成本均较高。

链板括砂机成本及故障率较低，且适应性强，与系统配置的水力旋流器配合使用有较好效果，但在以后的石粉回收设备的选型时还应充分考虑使用条件，使选用的设备能更好地满足使用要求。

废水处理工艺 大法坪砂石加工系统采用的环保型劲马处理系统→管道输送→尾矿库的处理方案，在系统生产初期收到明显的效果，但是由于料源问题使现在停止使用，采用了明渠输送→尾矿库沉淀→清水排放的方案。

这两种方案都是结合当时的技术条件和地型地貌而选择的结果，总的来说有条件建库时采用建库方案也许较为经济。

目前有单位正在探索一种在无建库条件时，采用在链板刮砂机上安装斜管进行水处理的新工艺；该设备可串并联布置，在堰上还可多层重叠布置，占地面积小，单位面积处理水量大。

处理效率约为35m3／h·m2左右，采用加药处理时效率还要大一些。

其泥浆一般可以用汽车直接运输堆存，水则直接回收利用，推广前景广阔。

砂石加工系统工程在水电站的建设过程中是必不可少的工程项目之一，其建设及运行管理的优劣，对主体工程建设的工期和质量有着不可估量的影响。

虽然大法坪砂石加工系统其规模、工艺和装备的技术水平均有了长足的进展，有不少项目已达到了先进水平，但为了适应目前我国水电的大开发，还有许多有待总结改进和提高的地方，个体的力量和经验教训总是有限的。

希望能够得到更为广泛的交流，以进一步提高我国人工砂石料加工业的经济技术水平，为我国的水电事业提供更好更优质的服务。

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