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龙滩大法坪砂石加工系统打造国内砂石“粮仓”

更新时间:2020-02-18

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导读:在建安施工中 ,五公司本着“六大原则”即可靠性原则、质量原则、安全性原则、先进与成熟性原则、环保原则、经济性原则 ,通过不断优化设计方案 ,采用先进的工艺技术 ,首创了高落差料场石料转料仓运输技术代替溜井与平洞技术;应用与掌握大型移动式破碎站与移动式胶带机在料场进行石料破碎与运输的技术;首创将劲马环保清淤系统应用于废水处理工程的技术;引进的 Derrick石粉回收装置的规模为全国之;自行设计的大悬臂拉索胶带机以及大跨度大高度轻型拱形砂仓雨棚等结构获得业主、专家的高度评价 ,成为国内砂石料加工系统的“龙头”。

龙滩水电站位于广西天峨县境内的红水河上 ,是我国高碾压混凝土坝。

混凝土上坝强度高的特点要求砂石料供应必须满足持续高强度需要。

建设后的龙滩大法坪砂石加工系统位于坝址右岸下游约 4 .5 千米处 ,主要担负电站 Ⅲ 标共计约 641 .63 万立方米混凝土所需骨料的生产任务 ,其中共需生产成品砂石料 1762 万吨 ,包括粗骨料 1169 万吨 ,细骨料 593 万吨。

在建安施工中 ,五公司本着“六大原则”即可靠性原则、质量原则、安全性原则、先进与成熟性原则、环保原则、经济性原则 ,通过不断优化设计方案 ,采用先进的工艺技术 ,首创了高落差料场石料转料仓运输技术代替溜井与平洞技术;应用与掌握大型移动式破碎站与移动式胶带机在料场进行石料破碎与运输的技术;首创将劲马环保清淤系统应用于废水处理工程的技术;引进的 Derrick石粉回收装置的规模为全国之;自行设计的大悬臂拉索胶带机以及大跨度大高度轻型拱形砂仓雨棚等结构获得业主、专家的高度评价 ,成为国内砂石料加工系统的“龙头”。

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龙滩水电站大法坪砂石加工系统

砂石系统设备共计306台套(不包括73条胶带机和供水供电设备),装机总功率为21000kW。

砂石系统的关键设备,如破碎机、洗石机、石粉回收装置等,按要求选用了技术先进、单机产量高、质量可靠的进口设备。

特别是大型移动式破碎站和移动式胶带机,大型圆筒式洗石机、石粉回收装置以及劲马清淤系统,在砂石加工系统都是次应用,是砂石加工系统一次大胆的尝试。

大型移动式破碎站和移动式胶带机的应用 砂石加工中,石料的开采和运输量数额巨大,解决石料的水平运输和垂直运输问题是关系到运输成本,作业安全性和供料可靠性的关键。

传统的石料运输方式主要是骑车运输,有的工程也采用溜井输料的方式,溜井输料又分为先溜后破和先破后溜两种不同的工艺方式。

在龙滩大法坪砂石系统的石料开采和运输中这两种方式都得到了应用。

采用先破后溜技术的关键在于将大型移动式破碎站和移动式胶带机设置于掌子面处,并能灵活移动破碎并输料至溜井。

葛洲坝集团经过几年的考察调研与方案论证后引进了2套LT140E移动式破碎站和移动式胶带机。

这种大型移动式破碎站的大特点是可以根据需要布置在料场上,可以随着挖装工作面的拓展而变换工作位置,从而实现石料在掌子面附近的破碎作业,这是固定式破碎机难以实现的。

移动式胶带机与之配合,又解决了后续移动输料的问题。

由于移动式破碎站的应用,经爆破作业后的料场石料,由挖掘机在掌子面上挖装,向破碎站供料,由破碎站破碎成小粒径后经移动式胶带机,输送到溜井或半成品堆场。

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大法坪砂石加工系统应用新技术的体会

大法坪砂石加工系统是目前国内综合性砂石加工系统规模大之一,其许多性能指标已达到国内水电行业水平。

在设计实施过程中,除了充分利用承包人的丰富经验和雄厚技术力量外,发包人还给予了及时的指导和支持,监理人和许多设计科研院所,如长沙中南勘测设计研究院、长委设计院、长沙矿山研究院等,均给予了大力支持,是大协作的成功典型。

大法坪砂石加工系统推广采用的新技术、新工艺和新设备,有些是国内水电站工程施工中属应用的,有待于我们进一步去认识和总结。

笔者有幸全过程参与了砂石加工系统的建设与运行管理,下面谈几点体会。

关于设备选型 大法坪砂石加工系统选用的大型进口设备较多,费用较高,加大了建设和运行成本。

随着国内设备制造业水平的提高,在今后类似的工程项目中如能有计划地使用部分国产设备,将可降低建设和运行成本,并可以利用国内先进设备售后服务交通方便及时的有利条件,对系统生产运行将起到良好的保障作用。

大法坪砂石加工系统的中细碎设备在施工设计时选用的均是反击式破碎机,在系统投产后发现40~80mm料级碎石中60~80mm部分偏少,即中粒径含量未达到规范要求的40~70m,扩容改造时在中碎车间增加了2台圆锥式破碎后,问题得到了解决,这可能与石料的强度较低有关。

关于总平面布置 大法坪砂石加工系统若利用长胶带成品运输线经过的龙滩沟和那边沟布置洗泥、中细碎和筛分制砂工段,在现有的位置仅布置粗中碎车间,可缩短长胶带机的长度,不用频繁更换运输骨料的品种,可提高设备运行的可靠性,同时也能增加储料仓的容积,或许比现在的布置更为合理。

制砂工艺 砂石系统采用的是立轴破半干湿法制砂 棒磨机湿法制砂的新工艺。

在以后的砂石加工系统中如何探索采用有利于提高产品质量、降低成本和减少水及粉尘污染、提高石粉含量的新型制砂工艺将是今后一个重要的研究课题。

砂的脱水及细砂回收 砂脱水在湿法制砂工艺中是一个必不可少的环节,主要有机械脱水和堆存自然脱水等工艺方法。

在大法坪砂石加工系统中所采用的直线振动筛脱水不甚理想,有待探索改进。

新规范将石粉含量指标提高到6%~22%后,在传统湿法制砂工艺中增加细砂及石粉回收装置愈显迫切。

在大法坪砂石系统中采用的细砂回收装置有进口的水力旋流器,还有南宁德钢联重工研发的链板刮砂机。

水力旋流器运行效果的好坏,受所集来尾液量的大小、浆液浓度及浆液粒径的大小影响较为敏感,且设备购置费及运行成本均较高。

链板括砂机成本及故障率较低,且适应性强,与系统配置的水力旋流器配合使用有较好效果,但在以后的石粉回收设备的选型时还应充分考虑使用条件,使选用的设备能更好地满足使用要求。

废水处理工艺 大法坪砂石加工系统采用的环保型劲马处理系统→管道输送→尾矿库的处理方案,在系统生产初期收到明显的效果,但是由于料源问题使现在停止使用,采用了明渠输送→尾矿库沉淀→清水排放的方案。

这两种方案都是结合当时的技术条件和地型地貌而选择的结果,总的来说有条件建库时采用建库方案也许较为经济。

目前有单位正在探索一种在无建库条件时,采用在链板刮砂机上安装斜管进行水处理的新工艺;该设备可串并联布置,在堰上还可多层重叠布置,占地面积小,单位面积处理水量大。

处理效率约为35m3/h·m2左右,采用加药处理时效率还要大一些。

其泥浆一般可以用汽车直接运输堆存,水则直接回收利用,推广前景广阔。

砂石加工系统工程在水电站的建设过程中是必不可少的工程项目之一,其建设及运行管理的优劣,对主体工程建设的工期和质量有着不可估量的影响。

虽然大法坪砂石加工系统其规模、工艺和装备的技术水平均有了长足的进展,有不少项目已达到了先进水平,但为了适应目前我国水电的大开发,还有许多有待总结改进和提高的地方,个体的力量和经验教训总是有限的。

希望能够得到更为广泛的交流,以进一步提高我国人工砂石料加工业的经济技术水平,为我国的水电事业提供更好更优质的服务。

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