导读: (4)粗骨料质量好，由于本系统采用了国际先进的破碎设备和先进的工艺流程，砂石料的质较好且稳定，特别是中小石。
(1)系统布置紧凑，省掉生产和脱水仓，这种布置方式对于峡谷地形、场地受到限制的公程更为有利。
(2)节省了供水和污水处理系统：由于系统采用了干法生产，避免修建庞大的供水系统，同时，湿法生产过程中会产生大量的污水，为保护环境，污水须经沉淀池净化，需要花大量的人力、物力，而下法生产几乎无须用水，也不须污水处理，节省了系统的成本。
(3)系统产量高且稳定，系统在经过第二汛期的改造，月产量在50000m3左右，满足了第二枯水期36万m3混凝土的施工需要，说明系统是可靠的。
(4)粗骨料质量好，由于本系统采用了国际先进的破碎设备和先进的工艺流程，砂石料的质较好且稳定，特别是中小石。
巴马克的破碎原理是石打石，石子在巴马克中互相高速碰撞，碰掉了棱角，所骨料的粒形好，呈圆形、方形针片状含量均小于5％。
(5)砂中石粉含量高且可调节，由于采用干法生产，避免了砂中大量的石粉流失，砂中石粉含量平均17％以上，这种高石粉砂有利于碾压混凝土的和易性、可碾性。
特别是人工砂石粉中。
该砂石生产线系统运行已结束，总结近四年系统运行中出现的系列问题，我们认为靠简单的改进措施是不够的，要确保系统生产质量稳定、经济、环保的砂石料，还得从设计工艺中进行系统优化改造，具体优化思路为： (1)将一筛车间“先筛后破”工艺改为“先破后筛”工艺，避免超大石进入一筛，减少大块石对筛网、溜槽、设备的磨损。
(2)粉尘问题单一靠加水喷雾除尘存在很多不确定因素，干法生产的系统应对扬尘严重环节，如破碎、筛分、转料、落料部位进行全封闭处理，在工艺设计中将重点的尘源点密封，然后通过除尘器设备负压抽风进行集中收尘处理，然后将石粉进行回收利用，可有效减小空气中粉尘量，和喷雾除尘联合使用效果更佳。
(3)干法生产的砂石系统，在进行设备选型时适当增大细骨料筛分设备的筛分面积，可有效解决骨料表面裹粉和骨料超逊径问题，确保骨料质量。
(4)砂石系统设计时，电气控制不能忽视，市场竞争其实就是技术竞争、质量竞争、成本竞争。
砂石系统设计时应充分考虑工业电视和计算机自动控制、PLC自动控制、集中控制的优越性，尤其是计算机自动控制，可有效提高设备生产能力，减少设备事故，减轻工人劳动强度，实现资源合理配置，降低运行成本。
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通过巴基斯坦Barotha水电工程的集装箱式的施工系统监控中心的设计、制造、现场调试和运行，认识到大型土建工程的施工，采用集装箱式的施工系统控制中心是今后发展的方向。
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总结起来有如下优点： (1)采用了先进的计算机控制技术，实现了大型施工系统自动化和集中监控。
把施工系统的技术水平推到了一个新的高度。
(2)选用了可靠性高的可编程控制器和马达智能控制器等先进设备，提高了监控系统装置的可靠性 (3)采用了PLC无触点系统，提高控制系统的灵活性，能适应施工现场运行方式多变的特点。
(4)采用了逻辑无触点和电源开关的无触点化减少了维护工作量和现场调试时间。
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(5)集装箱式施工系统控制中心，采用封闭式结构。
防止了施工现场的灰尘及噪声污染，净化了监控系统的工作环境。
(6)集装箱控制中心，免去了房屋建筑、减少了占地面积、创造了良好的经济效益。
(7)集装箱控制中心，免去了现场电器设备的安装工作量。
只要给上电源，连接好外部电缆即可投人运行，赢得了施工时间。
(8)集装箱控制中心，运输方便，同时能实现任速转移和灵活调动。
(9)工程完后集装箱控制中心，能实现快速撤离，控制中心便于改装以适应新的工程需要。
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集装箱式的施工系统控制中心，不但适用于大型水利、水电工程；同样也适用于大型港口、码头、机场等大型土建工程，这在国外许多的施工工程中已得到广泛的应用。
我相信集装箱式的施工系统控制中心在国内也将为同行们接受，将会有着宽阔的前景和美好的未来。
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