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导读:该系统设计依据石料场和天然砂料场两种不同情况的料源以及该系统需向本工程提供10万m3/月混凝土和4.0万m3/月的反滤料,按生产三级配骨料设计,生产二级配校核,并在各车间设计为可调形式,能根据砂石料的需求不同可对人工骨料进行灵活调整生产;依据月高峰混凝土浇筑强度与反滤料加工量的叠加量,按每天14h及每月25d对系统流程进行生产计算,以满足现场混凝土及反滤料的生产要求。
砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称砂石料生产线。
相当于石料生产线和制砂生产线的结合。
在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂石料公有的生产线,本套砂石料生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。
砂石料加工系统分为天然砂筛分和人工骨料加工两个相对独立却相互关联的系统。
该系统设计依据石料场和天然砂料场两种不同情况的料源以及该系统需向本工程提供10万m3/月混凝土和4.0万m3/月的反滤料,按生产三级配骨料设计,生产二级配校核,并在各车间设计为可调形式,能根据砂石料的需求不同可对人工骨料进行灵活调整生产;依据月高峰混凝土浇筑强度与反滤料加工量的叠加量,按每天14h及每月25d对系统流程进行生产计算,以满足现场混凝土及反滤料的生产要求。
砂石生产线设备“绿色、节能、减排”新挑战,未来挑战更严峻。
天然砂筛分系统由结构相对简单且独立的筛分、脱泥、脱水等环节构成。
系统设计时充分考虑弃料的利用,利用胶带机将废弃的卵石输送至半成品堆场,以备进一步加工。
系统生产线处理能力为360t/h,生产能力为295t/h,满足对至少50万m3天然砂加工的生产能力。
砂石料生产线在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点为,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,高效节能。
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根据三峡工程施工总体规划和总进度安排,三峡工程准备期和一期工程混凝土主要采用天然砂石料,按照选定的料场,从1993年5月至1996年9月,分别在料源地和三峡工程施工区左、右岸建成了两个天然砂石料开采加工及输送系统。
1.右岸青树坪-高家溪加工系统 右岸青树坪-高家溪天然砂石料加工系统为三峡工程准备期和一期工程混凝土以及二期右岸部分工程混凝土提供天然砂石成品料;系统设计处理能力为740t/h。
系统由青树坪毛料码头,高家溪净料码头和高家溪筛分、储运系统组成。
该系统建安投资4000多万元,包含于右岸一期工程总承包合同中,系统由葛洲坝集团公司中标承建并负责运行管理。
系统于1993年5月开工,1995年2月全部建成投产。
2.南村坪-乌枪山天然砂石料加工输送系统 南村坪-乌枪山天然砂石料加工系统主要承担三峡工程准备期及一期左岸工程混凝土用砂石料,同时部分补充右岸准备期及一期工程混凝土用砂石料。
系统设计毛料处理能力为740t/h,成品砂石料生产能力为669t/h,大月生产能力为15万t。
系统由南村坪天然砂石料加工系统,南村坪码头装运系统和三峡工区左岸乌枪山码头起运堆存系统组成。
该系统建安投资384.58万元,建安工程为总价承包,成品砂石料为单价承包,设备由承包单位自带,业主给予部分设备垫资,由中国水利水电第三工程局中标承建并负责运行管理。
系统于1994年4月开工,1994年11月开始向三峡工程供应成品砂石料至1997年。
为满足左岸一期工程临时船闸和永久船闸边坡喷锚的需要,从1995年4月至1995年11月,乌枪山码头堆存系统起运来自洞庭湖的粗砂2.341万m3。
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河南矿机厂家是一家以生产大、中、小型系列砂石生产线,矿山设备为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。
公司对龙开口水电站的砂石加工工艺进行一系列的研究发现,此砂石加工系统工艺还存在着诸多不足,今天主要介绍原水电站砂石加工系统工艺,龙开口水电站位于金沙江中游,云南省大理州与丽江市交界的鹤庆县中江乡龙开口村河段上,电站装机规模为1800MW,是金沙江中游河段规划的第6个梯级电站。
筹建期砂石加工系统布置在坝址上游右岸附近。
前期主要承担场内交通、大临设施、导流明渠、厂房临时围堰等混凝土所需粗细骨料生产,后期承担坝基开挖利用料加工,作为主体工程砂石加工系统的补充。
骨料料源主要为坝基开挖利用料,为满足前期砂石加工料源需要,在筹建期石料场开采石料进行补充。
岩性均为玄武岩(其饱和抗压强度为133MPa~179MPa),系统需承担骨料加工的混凝土总量约120X10000m。
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