导读:天然砂石级配与混凝土需用级配差异较大，当原料中粗骨料含量偏多时，宜采用闭路工艺流程进行级配调整；当原料中粗骨料含量偏少时，可补充部分人工粗骨料或将部分细骨料作弃料处理，两者进行比较后确定。
１天然砂石料开采量的确定 砂石料开采量以主体工程混凝土量为计算依据，并考虑工程地质缺陷处理、超挖回填、临建工程、施工损耗等附加混凝土工程量。
骨料开采量取决于混凝土中各种粒径料的需要量，即与混凝土的设计级配有关。
若第ｉ组骨料所需的净料量为ｑｉ，则要求开采天然砂石料的总量Ｑｉ可按下式计算： Ｑｉ＝（１＋ｋ）ｑｉ ｐｉ （１２ １） 式中 Ｑｉ———由第ｉ种骨料粒径控制的天然砂石料的开采总量，ｔ； ｋ———骨料生产过程的损失系数，为各生产环节损失系数的总和，即ｋ＝ｋ１＋ｋ２＋ ｋ３＋ｋ４，其中ｋ１，ｋ２，ｋ３，ｋ４的取值可参考表１２ １； ｑｉ———所需第ｉ种骨料的净料量，ｔ； ｐｉ———天然砂石料中第ｉ种骨料粒径含量的百分率，％。
第ｉ种骨料需要量ｑｉ与第ｊ种强度等级混凝土的工程量Ｖｊ有关，也与该强度等级混凝土中ｉ种粒径骨料的单位用量ｅｉｊ有关。
于是，第ｉ组骨料的净料需要量ｑｉ可表达为 ｑｉ＝（１＋ｋｅ）∑ｅｉｊＶｊ （１２ ２） 式中 ｋｅ———混凝土出机后运输、浇筑中的损失系数，一般为１％～２％； Ｖｊ———含有第ｉ种粒径骨料的不同强度等级混凝土的工程量，ｍ３； ｅｉｊ———第ｊ种强度等级混凝土中ｉ种粒径骨料的单位用量，ｔ／ｍ３。
由于天然级配与混凝土的设计级配难以吻合，总有一些粒径的骨料含量较多，另一些粒径的骨料短缺。
若为了满足短缺粒径的需要而加大开采量，将导致其余各粒径的骨料的弃料增加，造成浪费。
为避免上述现象，减少开采总量，可采取如下措施。
（１）调整混凝土骨料的设计级配。
在允许的情况下，减少短缺骨料用量，但随之可能会使水泥用量增加，引起水化热温升高、温度控制困难等一系列问题，故需通过技术经济比较才能确定。
（２）破碎大骨料搭配短缺小骨料。
若天然骨料中大石多于中小石，可将大石破碎一部分弥补短缺的中小石。
采用这种措施，应调整破碎机的排料口，使出料中短缺骨料达到多，尽量减少二次破碎和新的弃料，以降低加工费用。
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人工骨料开采量确定砂石生产线设备http://www.dnszb.cn/。
机制砂生产线加工厂的处理能力可很据高峰时段混凝土的浇筑强度和该时段内其它砂石料月需用量，计及加工、运输、堆存、浇筑等损耗和弃料量后确定。
封冻期停产的砂石加工厂，还应按设计生产期校核处理能力。
应根据供给破碎机的原料大粒径与终产品粒径之比，确定骨料生产的破碎段数。
天然砂石级配与混凝土需用骨料级配较接近，直接利用率在90％以上时，可采用简单的开路工艺流程。
天然砂石级配与混凝土需用级配差异较大，当原料中粗骨料含量偏多时，宜采用闭路工艺流程进行级配调整；当原料中粗骨料含量偏少时，可补充部分人工粗骨料或将部分细骨料作弃料处理，两者进行比较后确定。
天然砂石料含砂率偏低时，可采取以下措施进行处理： 1）利用多余的粗骨料制砂补充。
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2）将部分粗骨料作弃料处理。
天然砂细度模数不符合要求时，可采取以下措施进行调整： 1）天然砂细度模数偏小时，可利用部分粗骨料制粗砂进行调整。
2）天然砂细度模数偏大时，可经棒磨机加工，调整其细度模数。
3）天然砂细度模数不稳定时，可将砂筛分分级为0mm-3mm、3mm-5mm两级，分别堆存，按一定比例混合后使用。
大、 中型机制砂生产线加工厂宜采用分段闭路流程生产粗骨料，也可采用全闭路流程生产粗骨料。
小型人工砂石加工厂可采用全闭路或开路流程生产粗骨料。
大、中型人工砂石加工厂宜采用棒磨机开路流程生产人工砂，经生产性试验，成品砂质量符合要求时，可采用超细碎圆锥破碎机生产人工砂或以超细碎圆锥破碎机为主以棒磨机为辅生产人工砂。
小型机制砂生产线加工厂可采用棒磨机或反击式破碎机生产人工砂。
砂石原料的含泥量超过规范规定的标准时必须进行冲洗，筛分机上的冲洗水压力应大于02MPa。
砂石原料含有载性泥团时，应设置专门的清洗设备进行处理。
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大型人工砂石加工厂，如砂石料料源的岩性无实际工程的同类岩性可供借鉴，则应进行砂石料生产性试验，以测定在实际生产条件下，该类岩石破碎和制砂成品的粒度分布、成品率、针片状含量、加工设备生产能力等参数，作为工艺流程设计计算依据。
砂石骨料生产系统是开采和加工混凝土粗、细骨科的生产企业，包括采料场、骨料加工厂、堆料场和内部运输系统等。
它的仟务是及时供应混凝上拌和所需要的质量合格、数量充足和成本低廉的枢细骨料。
骨料生产系统的设计内容主要有勘探和选择料场．确定料源、开采相运输方法；选探骨料加工厂位置，确定其生产能力祁工艺流程；进行骨料堆存设计和质旦控制等。
砂石骨科开采料场选择的原则料场选择应根据料场勘探成果、开采和运输条件、混凝十骨料需要星以及各阶段的施工特点进行通盘考虑。
尽可能选用储量集巾、质地优良、级配适宜、运距较近、场地开阔、开采季节长的料场，以便于集户管理相机械化施工并减少毛料的运输量。
料场选样应满足水工混凝土对骨料质量的要求．包括骨科的强度、抗陈性、件、颗粒形状、级配和杂质含量等。
水泥混凝上的粮骨料多用四级配，即小石、石、特大石。
砂子称为细骨科，其细度模数为2.4-2.8在确定骨料来源时，应以就地取材为土，优先考虑采用天然骨料。
当主体工程Iokm范闹内，天足够天然骨料料，应研齐开采人工骨料的可能件和合理件。
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