砂石厂生产处理能力的确定

导读:泰成矿机砂石生产线处理能力全面提升由于在一些工程应用方面，牵扯到整个地区大范围的建设活动，所以对人工砂的需求量会在短时期内陡然增加到一个高峰，而往往这样的订单会在一定程度上考验一个砂石生产厂的处理能力。

（1）工作制度。

加工厂的工作制度可根据工程特点，参考下列条件比较选取。

1）机制砂生产线加工厂工作制度，砂石加工厂生产的不均衡及砂石料供应高峰期，要结合毛料开采、储备和加工厂各生产单元车间调节能力及净骨料的运输条件等综合考虑加班的小时数。

2）天然骨料的超径处理或人工骨料的粗碎单元，直接接受采石场来料时，其作业时间应与采场的采运工作制度一致。

设置毛料堆场时，作业时间与加工厂统一考虑。

为适应来料不均衡，除用受料仓调节外，在超径处理或粗碎设备配置时，其负荷系数可取0.65~0.75，超过二班工作时取较低值。

超径处理之前如设有毛料堆时，可取高于0.75的负荷系数。

3）筛洗和中细碎单元一般采用两班制，其设备的负荷系数可取0.75~0.85。

4）制砂：棒磨机产品级配稳定，宜采用连续三班工作制，除加棒和调换衬板外，交接班、用餐时间不停机。

为扣除计划和事故停机时间，可采用适当的负荷系数 （例如0.85~0.90）。

如采用其他设备制砂时，若制砂单元相对独立，采用三班制，否则采用与中细碎单元相同的工作制度。

（2）生产规模计算。

砂石厂的设计处理能力应满足高峰时段的平均月需要量，即 Qd＝Ks（QcA Q0） 式中：Qd为砂石厂的月处理能力，t；Qc为高峰时段的混凝土月平均浇筑强度 ，m3；Q0 为工程其他砂石的月需要量，t；A为每立方米混凝土的砂石用量，一般可取2.15～2.20t/m3；Ks为计及砂石加工、转运损耗及弃料在内的综合补偿系数，一般可取12~13，天然砂石料还应考虑级配不平衡引起的弃料补偿。

机制砂生产线砂石厂的小时处理能力与作业制度关系很大，在高峰施工时段，一个月可以工作25d以上，也可3班作业。

但是为了统计、分析和比较，生产或设计指标要有一个共同的基础，建议采用规范化的计算方法，一般可按每月25d，每天2班14h计算。

按高峰月强度计算处理能力时，每天可按3班20h计算。

制砂生产线机架电测试验数据处理方法的确定

制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能百分之五十至六十左右，制砂生产线广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等到部门。

生产能力从到50-500t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。

通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成。

今天介绍制砂生产线机架电测试验数据处理方法的确定。

由于标定得到的应变比例尺不能直接用于测试数据，但为了充分利用实验结果，本文将采用以下方式对颚式破碎机实验数据进行“标定”，并以此来验证仿真结果。

将两式等号左边与右边的项分别相除，得：V测/V标=(εz-εy)/2ε标变换上式得：εz-εy=2ε标·V测/V标在工作过程中，机架前墙的大部分地方在Y方向受压，其应变为负值，而在Z向大部分是受拉，应变为正，所以当大破碎力出现时，(εz-εy)的值正好达到大，由式εz-εy=2ε标·V测/V标知此时V测也应大。

制砂生产线机架前墙及左定颚轴轴承座上的载荷计算。

所以，反过来考虑，由测点电桥的大输出电压计算得到的(εz-εy)正是大破碎力工况下的值。

所以本实验数据处理的思路即为；首先根据标定结果求出颚式破碎机应变与电桥输出电压的比值；ε标/V标，然后根据测量得到的电桥输出电压的大值计算2ε标·V测/V标的值，即大破碎力工况下的(εz-εy)，后将颚式破碎机计算结果与有限元仿真结果中测点在Z向和Y向应变的标量值差进行比较，若二者相等或相差很小，则说明仿真结果准确，否则需要对仿真过程进行改进。

矿机多年制砂生产线研发经验，对制砂生产线的一系列问题均有成熟解决方案，欢迎前来选购设备。

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矿机砂石生产线处理能力全面提升

由于在一些工程应用方面，牵扯到整个地区大范围的建设活动，所以对人工砂的需求量会在短时期内陡然增加到一个高峰，而往往这样的订单会在一定程度上考验一个砂石生产厂的处理能力。

在多数情况下，小型砂石生产厂并没有能力，或者没有这个库存来处理这样的订单。

为了改善这种情况，改良后的砂石生产线使之可以用来应付砂石生产高峰所带来的挑战。

此类砂石生产线能力的提升主要是处理以往大家都没有重视的砂石生产环节的瓶颈问题。

主要是输送装置不能使整个流程线性化，还有后的分级装置的效率过慢，确切地说，主要是振动筛的筛分效率过于低下而导致的。

为此，有些厂商就想到了一些解决办法，他们将振动筛分装置进行解离，并在制砂机的出料仓处直接建设料仓，在进行高产的时候，通过汽车，铲车等运输工具将这些中间产物直接输送到大型筛分装置中。

这样就很好地解决了所遇到的问题，但是，其缺点是增加了额外的开销，使得整个工程的成本大幅度地增加。

基于这一点，有一个解决方案是进行并行处理，不用使用大型筛分设备照样可以取得这样的效果。

其特点就是在制砂机的出料处进行分离改造，使之成为两到三个分流，从而并发地执行分级操作。

那么，可想而知，这样子就在理论上提升了砂石产品制成速度到原来的三倍。

将这种砂石生产线应用到一线生产厂家后发现，他们已经可以调低输送机的输送速度，而本来告诉运转的筛分设备也可以有了富裕的回旋余地。

而且产量确实比以前有了很大的进步与提升。

在做这项技术改造的时候，曾调研过国内的综合情况，发现这种先进的砂石生产线的并行处理机构在全中国范围内目前仍只有少数国有重型设备制造商在进行实际的生产和应用。

这不仅增加了企业工作人员信心，也为全面改造砂石骨料生产的实际情况，提升产量，为国家的基础建设和大规模的城镇化改造做出了一定的贡献。

郑州矿山机械有限公司是一家专业生产砂石生产线，石料生产线，破碎机，烘干机等大型矿山机械的厂家，本公司始终坚持“以人为本，不断创新，完善的售后服务为宗旨”的理念，才能使矿机制造有限公司能够在激烈的市场竞争中长期保持超前的地位。

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