导读:将对石料生产线行程特性值影响较大及行程特性值函数作为设计目标，即：(1)设计目标1，偏心距，表达式为g1=(X)=x1；(2)设计目标2，肘板长度，表达式为g2=(X)=x2；(3)设计目标3，肘板与水平方向初始夹角，表达式为g3(X)=x3；(4)设计目标4，动颚厚度，表达式为g4(X)=x4；(5)设计目标5，动颚与水平方向夹角，表达式为g5(X)=x5；(6)设计目标6，排料口处动颚行程特性值，表达式为g6(X)=spw(X)。
颚式破碎机是石料生产线中的主要破碎设备，可以简化为一个平面四杆机构，其中偏心轴偏心距、动颚轴承中心至动颚肘板衬楚中心距离、肘板长度、偏心轴固定支座中心至肘板固定支承点距离，分别对应于四杆机构的曲柄、连杆、摇杆和机架。
在石料生产线中破碎机的行程特性值主要取决于动颚齿板上点的位置和机构各杆长度及机架位置等机构尺寸参数，是决定产品性能的关键因素。
动颚上各点的行程特征值都对破碎机性能产生影响。
破碎机动颚的行程特性值通常是以进、排料口处动颚齿板上下端点的行程特性值来表示。
石料生产线厂家取N、M分别为进、排料口处动颚齿板的上下端点，NB1、MB2垂直于AB。
设曲柄OA、连杆AB、肘板(摇杆)BC、机架OC等机构尺寸参数分别为l1、l2、l3、l4，设N、M点位置参数AB1、NB1、AB2、MB2的长度分别为l5、l6、l7、l8。
以偏心轴固定支座中心为原点建立直角坐标系，由几何关系导出N、M点的运动方程。
根据动颚上的某动点的行程特性值为垂直行程与水平行程的比，石料生产线厂家设N、M点的行程特性值分别为NM、MM，以此计算以N、M点的行程特性值小建立的目标函数。
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设计石料生产线变量选取的原则是，对动颚行程特性值有影响，而对机器外形尺寸变化影响不大。
机构的主要构件参数随着机器外形尺寸的确定而确定。
另外，由于石料生产线的安装和机构组成特点，有些构件不能经常变动。
根据上节各参数与行程特性值的关系规律讨论，设计变量确定为：(1)偏心距；(2)肘板长度；(3)肘板与水平方向夹角；(4)动颚厚度；(5)动颚与水平方向夹角。
则设计变量为：X=[x1,x2,x3,x4,x5]T=[e,Lz,γ,hd,Ψ]。
将对石料生产线行程特性值影响较大及行程特性值函数作为设计目标，即：(1)设计目标1，偏心距，表达式为g1=(X)=x1；(2)设计目标2，肘板长度，表达式为g2=(X)=x2；(3)设计目标3，肘板与水平方向初始夹角，表达式为g3(X)=x3；(4)设计目标4，动颚厚度，表达式为g4(X)=x4；(5)设计目标5，动颚与水平方向夹角，表达式为g5(X)=x5；(6)设计目标6，排料口处动颚行程特性值，表达式为g6(X)=spw(X)。
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spw(X)为动颚行程特性值函数。
该函数为上述5个与石料生产线机构特点有关的变量的函数，该函数的建立通过机构分析，采用封闭矢量环方法确定。
只要满足nP≥aΣzi(1)及bV≥max(z1,z2,z3……zn)a-P(2)，通过增加砂石生产线或增加调节堆场容积均能满足供应，组合总费用(C)应达到少。
模型的目标函数为：minC=Cp Cv Cd Ck (5)除(1)式、(2)式是起码的约束条件外，还应满足以下条件：1、既然砂石料系统是为主体项目提供产品，那么其供应进度必须与主体工程混凝土浇筑进度相匹配，若其进度太快虽能满足混凝土浇筑需要，但相应骨料储备成本太高，若进度太慢，影响主体工程进度。
所以供应进度应为月生产量加上上月储存量之和，且必须满足各月混凝土浇筑量，则xi yi=azi (6)即X Y≥aZ (7)式中：xi-各月系统生产量，t/mon；yi-各月可用储备量，t/mon；X、Y、Z为列向量，砂石料生产线数学模型3项基本假设，且X'=(x1，x2，x3……xn)，Y'=(y1，y2，y3……yn)，Z'=(z1，z2，z3……zn)。
2、就目前的技术水平而言，砂石料生产到浇筑的各工序上，还不能完全实现流水线生产，为了保证供应就必须将生产的砂石料储备一部分，以便调节供应。
故而，储备强度不能超过堆料场堆料容量，则yi≤bV (8)即y≤bVi (9)式中：i-标准列向量，即i'=(i1，i2，i3……in)（以上信息来自矿机石料生产线价格http://www.dnszb.cn/，转载请注明出处）。
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