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洋口水电站砂石料系统工艺流程确定

更新时间:2020-05-23

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导读:砂石加工系统设备选型根据计算砂石料筛分系统初筛要求处理能力280t/h,自制2台篦条筛,大于150mm的超径石作为弃料;根据计算砂石料筛分系统半成品要求处理能力350t/h,选用1台2YAH1836振动筛,单台处理能力96~390;根据骨料的生产不平衡状态,大于80mm的砂砾石料或部分80~40mm骨料进行中碎。

砂石骨料需要量与加工量对照表,针对特大石、砂过多,大、中骨料明显不足,拟对。

广西崇左水电站砂石系统工艺流程

毛料开采运输设备选型毛料开采运输设备选配1.6m液压挖掘机2台或ZL50装载机1台.TY220推土机1台,20t自卸汽车8辆.满足料场毛料开采强度要求。

砂石加工系统设备选型根据计算砂石料筛分系统初筛要求处理能力280t/h,自制2台篦条筛,大于150mm的超径石作为弃料;根据计算砂石料筛分系统半成品要求处理能力350t/h,选用1台2YAH1836振动筛,单台处理能力96~390;根据骨料的生产不平衡状态,大于80mm的砂砾石料或部分80~40mm骨料进行中碎。

选用1台HP-200液压弹簧圆锥破碎机,单台处理能力90~250t/h;洗砂要求处理能力80,选择一套CKR-8300x2400砂石洗选机和FG-100螺旋分级机进行洗石、洗砂;生产能力不足部分,通过对混合料的第二次筛分以达到设计生产能力。

以上筛分破碎设备形成一套完整的系统,可满足当时投标阶段砂石生产要求。

辅助设备选型辅助设备的选型根据既能够满足砂石加工系统处理能力的要求,又能够保证系统始终处于流水作业状态进行选配。

由前面艺流程计算得出各工序控制指标,将天然料中大于150mm的超径石弃掉后,振动筛处理能力390t/h,中碎处理能力110t,一筛车间设2层筛网进行分级筛分,二筛车间设3层筛网进行分级筛分,按照各分级料产量算出每层筛面上的加入量,从而确定筛出150~80mm、80~40mm、40~20mm、20~5mm的粗骨料和小于5mm的砂料,各级筛的生产处理能力分别为390t/h、360t/h、270t/h、157t/h。

毛料受料仓下部廊道内出料口选配2台GXG803振动给料机,单机处理能力180~250t/h半成品料(过渡料)堆下部廊道内出料口选配3台GzG803振动给料机,单机处理能力180~250t/h:砂石料的冲洗用水按300立方米考虑.配置2台65H-9A离心水泵、铭牌流量28立方米/h,废水沉淀后由排水暗渠排污水处理系统。

介绍原水电站砂石加工系统工艺

河南矿机厂家是一家以生产大、中、小型系列砂石生产线,矿山设备为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。

公司对龙开口水电站的砂石加工工艺进行一系列的研究发现,此砂石加工系统工艺还存在着诸多不足,今天主要介绍原水电站砂石加工系统工艺,龙开口水电站位于金沙江中游,云南省大理州与丽江市交界的鹤庆县中江乡龙开口村河段上,电站装机规模为1800MW,是金沙江中游河段规划的第6个梯级电站。

筹建期砂石加工系统布置在坝址上游右岸附近。

前期主要承担场内交通、大临设施、导流明渠、厂房临时围堰等混凝土所需粗细骨料生产,后期承担坝基开挖利用料加工,作为主体工程砂石加工系统的补充。

骨料料源主要为坝基开挖利用料,为满足前期砂石加工料源需要,在筹建期石料场开采石料进行补充。

岩性均为玄武岩(其饱和抗压强度为133MPa~179MPa),系统需承担骨料加工的混凝土总量约120X10000m。

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