人工砂石生产线在水电工程的应用

导读: (五)ZGMn15高锰钢的爆硬技术应用 砂石料系统中，电铲铲斗斗牙、推土机铲刀片、铲刀角．租、中、细破碎机和棒磨机等衬板均采用ZGMn13材料，这种材料的韧始硬度较低，通常为HB180左右。

经济全面飞速发展，为了全国人民的水电问题，水电工程也迅速兴起，同时对人工砂石的需求也逐年增大，但是因为水电工程关系到人们的日常生活，这就需要对人工砂石的全面要求更高，矿机经过多年研究和客户现场考察，水电工程的安全性、质量、工程等各方面因素考虑，生产出先进的人工砂石生产线一直是公司在人工制砂设备方面长期努力和追求的目标。

矿机认为在为水电工程设计人工砂石生产线的前提下，如何使投资更节省，运行更经济，环保效果更好，综合效益更佳的工艺技术方案，公司一直秉承原则，不断改善设备，做出各方面的调整，以求更加，在保护环境节能环保的同事，增加人工砂石生产线的生产率。

在设备技术方面，通过对制砂机的不断技术升级，从开始的PCL系列直通冲击式破碎机，发展到具有碎石整形的VSI系列高效立轴冲击式破碎机，专为水电工程提供优质砂石骨料，与同等功率下的传统设备相比，立轴破碎机产量提高了30%而且稳定，独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。

在此基础上，矿机引进国外新技术研制一种全新高效破碎机器，该高效离心冲击式破碎机集三种破碎模式于一体，同时拥有多项自主专利产权的新一代产品。

在制砂工艺方面，鉴于水电工程对制砂的要求以及投资更少，运行成本低，环保更简单等要求，真正实现破磨行业“多破少磨”，“以破代磨”，节能降耗的新工艺，做为人工制砂的主要设备，如何选择好的制砂机非常重要，制砂机通常都是以中硬岩石为基础设计的，人工砂石生产线在行业快速崛起，因此，要对物料的坚硬度及耐磨性做充分的了解，选择相应的机型。

另外制砂机的工作原理是石料对石料或石料对钢衬板的冲击破碎，而且石打铁破碎效果要远大于石打石破碎。

不同的物料要达到破碎时的极限冲击能是不同的，而冲击能又是通过破碎机转子的线速度获得的，针对不同的物料，需要选择不同线速度的“立轴破”。

矿机提出了“立轴破”破碎与整形结合，同时从湿法加工转向干法或半干法等环保型生产工艺，具有破碎比大，排料砂的级配好、级配均匀连续，产砂率等特点，实现了低投入、低运行成本和显著的经济、社会效益。

矿机在人工砂石生产工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能，欢迎前来选购。

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水利水电工程砂石生产线的电气控制技术

(1)集中与分散控制技术。

在我分局承建的大部分砂石料生产线加工系统中，电气控制多采用集中与分散控制技术。

集中与分散控制主要采用两地控制方式，将动力控制元器件装在配电屏上，而信号控制元器件集中在操作台上。

配电屏和操作台可根据现场情况布置在配电房内，配电房布置时应尽量靠近系统生产现场，以节省动力电缆和控制电缆用量，并能保证操作人员及时了解和掌握现场生产情况，以便出现故障时及时采取措施。

操作台上进行集中联锁控制，用交流接触器的辅助接点互锁及时间继电器触点延时开启来达到联锁控制的目的；各皮带机现场设机头控制箱，用于对单条皮带机进行单机控制。

各机头控制箱上装设事故闸刀、控制按钮等，主要用于单机调试及事故紧急停车。

此控制方式原理简洁、流畅，适用于控制技术要求不高，工程工期短的工程项目，实现投入资金少、安装简便，可在较短时间内实现系统的全线运转。

(2)机侧单独控制技术。

在小型砂石料加工系统中需要控制设备少，为减少资金投入和临建设施，可采用每台设备单独控制方式，即不设控制室和操作台，而只在每台设备现场设机头控制箱对其进行单独控制。

(3)自动化监视控制(PLC)技术。

在大型砂石料加工系统中，因参与运行的电气设备多，需相互联锁。

特别是当砂石料传输距离较远，为实现全系统适时自动监控，保证系统高效运行，控制系统可采用可编程序控制技术，该系统具有监视、控制、报警和报告等功能。

监视是将现场的实时数据以数字、文本和图形方式显示给操作人员，操作人员通过键盘或鼠标做出控制命令和设置参数等工作。

报警是指将各种报警信号报告给操作人员，也可以在同一个网络上进行两个节点之间的报警信号传送。

控制包括连续操作控制、处理控制、统计处理能力等。

报告是指将现场数据生成规定的报表或文件，提供给操作人员和管理部门进行分析统计上报和归入档案，以便为今后整个系统进行综合评价提供详实的资料。

漫湾水电站人工砂石料生产中采用的部分先进技术

人工砂石料作大坝混凝土骨料，其优越性已逐步被人们接受，漫湾水电站人工砂石系统砂石制作原料是f12级的流纹岩，其SiO2含量高遮71％。

高硬岩石射作砂石料是我国水电开发中亟待研究解决的课题。

在漫湾电站人工砂石料系统生产实践中通过不断改进摸索，采用了一些先进技术，取得了初步效果。

(一)毛料开采采用KY-200型国产牙轮钻 原设计毛料开采主孔造孔设备为水电施工中传统的YQ150A潜孔钻，但由于受漫湾地地质、地形条件所限，采用YQ150潜孔钻工效很低．生产成本商，严重影响砂石料生产此．通过矿山实地考察，引进了KY-200型牙轮钻．诙机电能为主动力、液压驱动为主的旋动钻机．自带空压机、移动方便、操作简单可靠且工作条件较好，自1990年元投产后，改变了毛料开采钻孔中的被动局面．大太地约了生产成本。

(二)毛料开采中预裂钻孔应用CM551型高风压露天潜孔钻 漫湾人工砂石抖系统料场毛料属离边坡开挖，为了保证山体稳定，终采面采取预裂爆破，其预裂孔数量多、工作量太为此我们采用了CM351高风压潜孔钻。

该机属臼带推进的腔带风动式凿岩设备．装有大功率甩马达、重型液压钻臂，可以近全方位钻孔，造孔工效也较高。

(三)采用旋盘式破碎机制砂新工艺 为了增加制砂设备，在施工后期哉们遗删丁旋盘式破碎机制砂．它相对棒磨机制砂来随，耗钢量甚少，但由于旋盘式破碎机制出的砂偏粗，Fm值在3．0～3．5之间。

因此我们认为，旋盘机和棒磨机联合制砂，用棒磨机来调节人工砂的细度模数Fm值更为合理．这样既保证了质量又能提高产量，而日还可以降低钢耗。

(四)聚醚型聚董脂合成橡胶筛网的应用 聚醚型聚氨脂合成橡胶是国际上公认的具有优良耐磨性能的材料，用这种材料作筛网适用于水电工程混凝土骨料升级筛分，较传统的钢质筛阿具有筛分精度商、不易堵孔、维修量少、使用寿命长、更换方便、噪音小生产效率高等优点，因而经济效益太，技术效果明显．自从1990年6月应刚后．提高了砂石料筛分精度．保证了碎石成品容量，同时也改营了工人劳动强度和作业环境。

(五)ZGMn15高锰钢的爆硬技术应用 砂石料系统中，电铲铲斗斗牙、推土机铲刀片、铲刀角．租、中、细破碎机和棒磨机等衬板均采用ZGMn13材料，这种材料的韧始硬度较低，通常为HB180左右。

经过炸药爆破冲击后，其硬度可以提高到HB370左右。

据有关资料表明．经过爆硬处理后的衬板，增加了耐磨性，其使用寿命可以提高47%。

(六)采石场毛料开采中采用孔间微差爆破技术 不受药量控制．可采取太规模爆破．破碎岩块碎小，增加了毛料巾的含砂量．从而减轻了破碎机械的负荷．减少了机械的磨损。

在爆破过程中严格控制毛料的粒度也应考虑各缎碎石量比侧．根据实际生产来看，毛料粒度控制在30mm左右比较适宜。

(七)应用多元合金钢作耐磨新材料 硬质岩石制作砂石料，应用多元合金钢作破碎机村板，溜槽漏斗等是解决问题的另一个途径。

现在国外正在研制新型耐磨材料-多元合金钢，已取得了一些突破性的进展，我们与有关科研单位联合攻关，研制出了为ZGMn13的二倍多，硬度可提高到HB400左右的多元合金钢，目前我们正通过生产性试验，不断政进，力求攻克这一技术难关。

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