导读:筛洗分级出的粒径大于80mm的石料和一部分富余的大石，直接进入反击式破碎机破碎，破碎料经胶带机进入半成品料仓； (4)制砂。
根据电站施工技术要求和施工经验，砂石料生产线加工系统设计由粗碎、筛洗、中碎、制砂车间、半成品料仓、制砂原料仓及成品料仓组成。
依据地勘资料，卧马河采石场母岩岩性灰岩，抗压强度80MPa，属中等硬度岩石，破碎工艺设计，选用颚式破碎机和反击式破碎机两级破碎。
在骨料加工过程中，人工砂生产是技术含量高。
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难度大的环节，需要对砂的细度模数、含水率、石粉含量进行严格控制。
棒磨机是传统的制砂设备，产量和质量都较稳定可靠，产品具有规律良好的粒径分布特性，细度模数便于调整控制。
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根据母岩性能和施工经验，选用立轴冲击破碎机。
本系统采用棒磨机和立轴冲击破碎机联合制砂的工艺。
(1)粗碎。
从卧马河采石场爆破开采的毛石料(粒径小于600mm)，经自卸汽车运输至毛料受料坑，再经给料机送人颚式破碎机(排料口开度为120mm)破碎，破碎后的半成品料，由胶带机输送进入半成品料仓； (2)筛洗。
半成品料经地弄料口的给料机送入胶带机，进入主筛楼冲洗、分级，分级后的成品大石、中石、小石、砂由胶带机输送到成品料仓； (3)中碎。
筛洗分级出的粒径大于80mm的石料和一部分富余的大石，直接进入反击式破碎机破碎，破碎料经胶带机进入半成品料仓； (4)制砂。
主筛楼筛洗分级的富余中小石，经胶带机输送到制砂原料仓，原料仓中石由胶带机送人立轴冲击破碎机破碎，破碎后的物料进入筛分机分级出两种料，即5mm以下的料进入砂成品料仓，5mm以上的料再返回到制砂原料仓，原料仓小石直接进入棒磨机制砂。
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根据电站施工技术要求和施工经验，砂石料加工系统设计由粗碎、筛洗、中碎、制砂车间、半成品料仓、制砂原料仓及成品料仓组成。
依据地勘资料，卧马河采石场母岩岩性灰岩，抗压强度80MPa，属中等硬度岩石，破碎工艺设计，选用颚式破碎机和反击式破碎机两级破碎。
在骨料加工过程中，人工砂生产是技术含量高。
难度大的环节，需要对砂的细度模数、含水率、石粉含量进行严格控制。
棒磨机是传统的制砂设备，产量和质量都较稳定可靠，产品具有规律良好的粒径分布特性，细度模数便于调整控制。
根据母岩性能和施工经验，选用立轴冲击破碎机。
本系统采用棒磨机和立轴冲击破碎机联合制砂的工艺。
(1)粗碎。
从卧马河采石场爆破开采的毛石料(粒径小于600mm)，经自卸汽车运输至毛料受料坑，再经给料机送人颚式破碎机(排料口开度为120mm)破碎，破碎后的半成品料，由胶带机输送进入半成品料仓； (2)筛洗。
半成品料经地弄料口的给料机送入胶带机，进入主筛楼冲洗、分级，分级后的成品大石、中石、小石、砂由胶带机输送到成品料仓； (3)中碎。
筛洗分级出的粒径大于80mm的石料和一部分富余的大石，直接进入反击式破碎机破碎，破碎料经胶带机进入半成品料仓； (4)制砂。
主筛楼筛洗分级的富余中小石，经胶带机输送到制砂原料仓，原料仓中石由胶带机送人立轴冲击破碎机破碎，破碎后的物料进入筛分机分级出两种料，即5mm以下的料进入砂成品料仓，5mm以上的料再返回到制砂原料仓，原料仓小石直接进入棒磨机制砂。
河南矿机生产厂家整理发布。
河南矿机厂家是一家以生产大、中、小型系列砂石生产线，矿山设备为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。
公司对龙开口水电站的砂石加工工艺进行一系列的研究发现，此砂石加工系统工艺还存在着诸多不足，今天主要介绍原水电站砂石加工系统工艺，龙开口水电站位于金沙江中游，云南省大理州与丽江市交界的鹤庆县中江乡龙开口村河段上，电站装机规模为1800MW，是金沙江中游河段规划的第6个梯级电站。
筹建期砂石加工系统布置在坝址上游右岸附近。
前期主要承担场内交通、大临设施、导流明渠、厂房临时围堰等混凝土所需粗细骨料生产，后期承担坝基开挖利用料加工，作为主体工程砂石加工系统的补充。
骨料料源主要为坝基开挖利用料，为满足前期砂石加工料源需要，在筹建期石料场开采石料进行补充。
岩性均为玄武岩(其饱和抗压强度为133MPa~179MPa)，系统需承担骨料加工的混凝土总量约120X10000m。
以上就是关于 土卡河水电站砂石生产线工艺流程的介绍，更多有关制砂,破碎机,料仓,胶带机,破碎的内容请点击下方文章继续浏览
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