导读:佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
作为基础设施建设的主要设备，石料生产线的发展迅速，自动化程度高，破碎大，生产率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，成为高速公路铁路、高楼住宅建筑等建设的设备。
颚式破碎机是石料生产线的主要组成部分之一，对颚式破碎机的有限元改进有利于石料生产线整体效率的提升。
结构改进后的颚式破碎机机架上依然出现了应力集中，应力集中的位置转移到了摇杆轴承座与上机架侧墙焊接部位边角处，这是由摇杆承受很大的压力，而轴承座与侧墙的接触部分又较少，导致接触区受力较大造成的。
在前墙与侧墙焊接的上部，即与上机架前墙下边板的上端同高的位置，应力仍然较大，这是由前堵上下边板的出现使机架前墙板受力横截面积的变化引起的。
结构改进后，颚式破碎机机架的强度和工作性能有很大改善。
大应力降低了约53.15%，应力集中位置改变，且集中系数也有所降低。
结构改进后，石料生产线颚式破碎机机架上的大变形位置没有改变，但大变形量降低了约30%，可见机架的刚度也有所提高。
石料生产线颚破机架电测实验结果及数据处理，对以后的研究有很大帮助。
改进后的石料生产线机架已经能够满足破碎机破碎软矿石时安全工作的强度要求，但当破碎机破碎较硬矿石时，机架上的大应力仍超出了材料的许用应力；而且这两种情况下，机架侧墙上的强度储备都较大。
所以为了使机架能够满足颚式破碎机在石料生产线大范围内的工作要求，并使其设计达到更合理的状态，还需对改进后的结构进行参数优化。
通过对颚式破碎机机架的有限元计算和改进，颚式破碎机的性能有了明显的改善，石料生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。
对石料生产线各主要设备的改进优化，有利于提升石料生产线的竞争优势。
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矿机生产的颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，在砂石生产线中广泛应用。
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根据以上的佳优化结果，替换APDL有限元分析程序中机架各墙板的尺寸参数，对机架进行重新建模和有限元分析，有利于在砂石生产线中的优势明显。
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1、应力结果分析应力分布的颜色变化可以看出，两种破碎物料下，砂石生产线中颚破机机架各墙板都在材料许用应力的范围内各尽其能，发挥了大功效，尤其是下机架的侧墙部分，较大应力的分布面积增加，应力分布比较均匀。
总的看来，优化结果使颚式破碎机机架上的应力整体减小，使得机架满足了破碎机破碎较硬矿石时的强度要求。
2、位移结果分析颚式破碎机机架的大变形位置及变形量都有所改变。
σB=117MPa时，大变形位置发生在下机架前墙中间的上部和摇杆轴承座的上部；砂石生产线前墙厚度的减小使得大变形量增加了0.06904mm。
砂石生产线设备不同网格精度下的结果比较与分析。
σB=250MPa时，前墙厚度的增加使得大变形位置由前墙转移到了摇杆轴承座的上部。
两种情况下，颚式破碎机下机架侧墙都有一定程度的减薄，这使得侧墙的变形较之优化前明显增大，尤其在摇杆轴承座附近，侧墙的变形较为明显。
佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
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橡胶石料生产线骨料混凝土是一种把橡胶微粒(约1mm-2mm)作为水泥混凝土的组成材料配制而成的新型混凝土,又称为橡胶微粒混凝土。
本文采用多种试验及理论分析方法,测得了不同橡胶微粒掺量的混凝土的阻尼比的基础性数据,并进行了应用于框架结构设计的初步分析,因而此项研究具有相当重要的实际意义。
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本文通过试验得到两组橡胶石料生产线骨料混凝土及普通混凝土小型悬臂梁的位移衰减曲线,进而利用衰减公式计算出了该悬臂梁的阻尼比。
初步试验结果显示:测出的橡胶石料生产线骨料混凝土阻尼比较普通混凝土提高了很多。
随后对阻尼比试验方案进行了优化,制作了四组橡胶石料生产线骨料混凝土及普通混凝土T型悬臂梁,采用模态分析法,对该悬臂梁的频率、阻尼比、振型进行了测定。
利用有限元分析软件ANSYS对T型试件阻尼比试验进行了模拟,选用了不同橡胶微粒掺量试件的阻尼比的值作为已知参数输入ANSYS模型,进行模态分析后得到了试件的频率及振型,其结果与T型试件试验结果中的频率、振型一致,数值上也差别很小。
利用有限元分析软件ANSYS对两个采用普通混凝土横梁及橡胶石料生产线骨料混凝土横梁的框架进行了地震作用分析。
对两个平面框架分别施加了同一个人工地震波,利用瞬态分析法计算其在水平地震作用下的各时刻的内力及位移。
选择框架大位移时刻框架的结果,对其进行后处理,得到了横梁的弯矩值以及框架各层节点的水平位移。
发现橡胶石料生产线骨料混凝土横梁及柱的大弯矩要比普通混凝土横梁及柱的大弯矩小很多,多可达44%。
而采用了橡胶石料生产线骨料混凝土横梁的框架的顶层位移与层间位移均比采用普通混凝土横梁的框架小了37.7%。
因此可以得出橡胶石料生产线骨料混凝土材料的使用在地震作用下的相比较普通混凝土横梁的优越性。
同时,采用目前各种建筑材料的市场价格,对该两根框架的横梁进行了造价分析,结果表明,橡胶石料生产线骨料混凝土梁在地震作用力下所需要的费用比普通混凝土梁费用增加不多。
综合各方面的因素,说明橡胶石料生产线骨料混凝土材料及其阻尼性能应用于框架结构设计的可行性与适用性。
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