关于砂石生产线中新型颚式破碎机的研究

更新时间：2020-01-14

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破碎机生产线齿板制砂颚式

导读:同时考虑到制砂生产线齿板破碎力的合力作用点位置不断变化，说明齿板受力具有随机性，为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况，以及在此基础上对齿板结构参数进行研究和改进，对于改善制砂生产线颚破机齿板使用寿命具有重要意义，而现代模糊随机理论的出现为这一研究提供了理论研究基础。

在砂石生产线中，颚式破碎机是其主要的组成部分，是无可替代的，因此对颚式破碎机的研究有助于砂石生产线整体工作效率的提升。

矿机对破碎机设备进行深入的研究，外动颚匀摆颚式破碎机是新一代高效节能的新型颚式破碎机，具有理想的动颚轨迹，使设备具有外型低矮、破碎比大、衬板磨损低、处理能力大、能耗低等显著特点，它的问世受到了市场的普遍关注，并提出了各种型号的需求。

对市场需求的快速响应，要求大大缩短该产品系列化设计和开发。

新型颚式破碎机系列产品的工作原理是相同的，结构之间存在一定的相似性。

在开发新型号颚式破碎机时，每个零件的设计过程基本上是相同的，只是零件主要尺寸参数随着设计要求会有所改变，但每个零件基本上包含着同系列零件的主要尺寸参数。

在设计出一种新型号的破碎机后，需要在三维实体建模后进行虚拟样机测试，根据虚拟样机测试的结果修改原有设计方案，这样就不可避免地要修改原有的三维实体模型特征。

本文针对这个问题，利用Access和VirualBasic(VB)语言对三维设计软件进行二次开发，解决了在产品开发过程中由于修改设计方案而需要重复建模的问题，从而减少了重复建模过程，而把精力更多地放在创新设计上。

通过对新型颚式破碎机的研究，有效的提升了砂石生产线的工作效率，满足了客户的需求，专业的厂家提供专业的设备和完善的服务，矿机始终把客户利益放在首位，是客户的理想合作伙伴。

在砂石生产线中，颚式破碎机是其主要的组成部分，是无可替代的，因此对颚式破碎机的研究有助于砂石生产线整体工作效率的提升。

对市场需求的快速响应，要求大大缩短该产品系列化设计和开发。

新型颚式破碎机系列产品的工作原理是相同的，结构之间存在一定的相似性。

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制砂生产线工作过程中是石料由振动给料机均匀地送到鄂式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。

下面是关于制砂生产线齿板结构参数的研究。

对于制砂生产线中颚破机的齿板，在颚破机破碎物料过程中与物料直接接触，因受到挤压和研磨，常常很快失效，是制砂生产线的主要易损件之一。

据调查，一副齿板的平均使用寿命约为3个月，即每台破碎机一年使用4副齿板。

现在以使用的PE250×400颚式破碎机--N齿板(固定齿板和动颚齿板各一块)，总重约0.2t，按全国破碎机少拥有量7万标准台计算，每年全国要消耗高锰钢5.6万t。

这直接算入物料破碎成本，齿板的损耗成为除颚式破碎机能耗以外的又一大损耗。

因此，如何改善齿板受力状态，延长制砂生产线颚板使用寿命已成为人们日益关注的问题。

针对制砂生产线颚破机的齿板结构参数研究，由于齿板受力情况极为复杂，传统的设计方法是通过在齿板上某一点施加集中力，然后再除以齿板的受力面积，从而获得齿板所受的应力，即确定性力学方法，再对齿板的结构参数进行研究和设计，同时制砂生产线5大设备的日常保养也至关重要。

该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。

这可以从实际报废的齿板情况可以看出，对于制砂生产线齿板的磨损情况，从横断面看，齿板的中部磨损为严重，越靠近两端齿面磨损越少，从纵断面看，靠近进料口方向的磨损少，出料口方向的磨损多。

这也更形象真实的说明了齿板受力的不均匀分布特征。

同时考虑到制砂生产线齿板破碎力的合力作用点位置不断变化，说明齿板受力具有随机性，为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况，以及在此基础上对齿板结构参数进行研究和改进，对于改善制砂生产线颚破机齿板使用寿命具有重要意义，而现代模糊随机理论的出现为这一研究提供了理论研究基础。

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