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砂石加工系统的保护性拆除措施

更新时间:2020-07-05

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导读: 拆除后的维护处理 在系统拆除完毕后,对所拆除的设备、皮带机、钢结构件作检修、喷涂除锈处理,以保证其性能良好、外观整洁,避免再次使用时因长期锈蚀而发生机械事故,造成不必要的损失。

机械设备的主机、电机及随机附件属于设备的完整配置,必须完好地拆除。

拆除时因地制宜地针对各个环节的施工特点制定相应的保护措施,确保设备不损伤;拆除后分离开的零部件用油漆在不易脱落的位置按说明书上的名称进行标注,编号入库,确保设备再利用时装配完好;对电动机要进行防潮保护处理。

钢结构可再利用性拆除措施 对钢结构以便于运输为原则进行切割解体,拆除后的各部件集中存放,注意防锈处理,运输时要合理安排装车以避免变形。

破碎设备(反击破、制砂机等)钢结构的保护性拆除措施 设备机座由各种型材、板材拼制而成,其结构制作工艺复杂、焊接量大。

由于属于基础件性质,设计制作时充分考虑到各种受力情况,选取的安全系数达3~5倍,故生产结束后一般不容易损坏,具有良好的可再利用性。

但由于该结构体积庞大,且各个电站砂石系统因地理环境的限制,设计上有很大的差别,故整体完好拆除显得不必要,也不利于运输。

因此可将其分解为设备主机座(该部分有较强尺寸要求、在满足运输要求后不再分解)、操作平台、支撑立柱、连接型材等几大部分,并用油漆进行标注,对操作平台、支撑立柱、连接型材除了标注名称外还必须标明外形尺寸(在不能整体使用结构的砂石系统中作其他用途)。

筛分楼可再利用性拆除措施 筛分楼由楼体、机座、操作平台、阶梯、溜料梭槽等钢结构组成。

除溜料梭槽外其余的部分均属于基础件,具有良好的可再利用价值,但由于楼体体积庞大,无法整体运输,需要进行保护性分解,其具体方案如下: (1)机座横梁有严格的尺寸要求,解体时可从焊缝位置解体,解体后在不易脱落的位置标注其名称、安装方向。

(2)对楼体、操作平台和阶梯解体时必须充分考虑恢复时的可操作性及可运输性,在切割时尽量在靠近焊缝位置进行(这样操作可减少恢复时的焊接量,恢复时不必增加材料,在允许范围内适当减少尺寸即可),并用油漆标注各部分名称、外形尺寸(在不需要作筛分楼使用时作其他用途)。

(3)特大石、大石、中石骨料的溜料梭槽在运行中受冲击摩擦严重,容易损坏,在拆除时基本上不具备再利用价值,可以沿焊缝位置进行解体,作为板材进行再利用;小石和砂的溜料梭槽在运行中受冲击摩擦小,不容易被损坏,在拆除时应该根据实际情况对其可否再利用进行充分论证后确定拆除方案。

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砂石加工系统拆除施工组织过程

施工设备及人员的投入 施工投入人员33人:现场总协调1人,吊车司机3人,装载机司机1人,车辆驾驶员1人,焊工4~6人,杂工4~15人,现场安全负责人1人,施工技术负责人1~2人,库工2人,电工1人。

明确岗位职责 明确各岗位工作人员的职责,现场作业人员均佩带统一的上岗工作牌,无上岗工作牌者不得进入作业场所,以减少外来人员进入,避免物资流失。

施工现场要及时清理,临时库房排污沟要及时疏通,并做好防潮、防盗、防火、防雨工作。

拆除步骤 电控系统-皮带机-粗碎系统-称量系统-中碎设备-筛分设备-细碎设备-给料设备-水处理系统,即先拆除外围设备再集中拆除中碎、筛分、细碎系统,该方案的优点是便于集中管理,避免设备物资因施工场面过宽而造成遗失,减少因成本管理而造成的人员投入。

(1)平整库房场地,将库房内废旧杂物集中堆放,清理出系统设备拆除后的摆放检修场地,加固库房围栏,防止偷盗。

(2)用装载机将半成品料仓场地平整,作堆放系统拆除后的钢结构、皮带机的分解编号场地;修简易围栏将场地圈锁,易于看守,避免偷盗。

(3)拆除所有皮带机的皮带及上下托辊、调心托辊,卷收皮带并贴标签注明带宽、带长及运往何地,将拆下的皮带、上下托辊、调心托辊运到库房分类整齐堆放。

(4)电工牵头组织人员将系统电缆、电线、监控设备、控制盘柜及线路拆除,用包装带绑扎成捆并挂标签,标签内容为线、缆的型号和长度等,将收集后的线缆与控制盘柜运到库房交库工登记入库。

控制盘柜的拆除须遵守:小心轻放,切勿颠倒放置,避免频繁振动、敲击,切勿野蛮拆装,接线头拆卸后标签要明显,运往库房存放后要及时做好防潮防雨措施,保证设备性能良好。

在完成以上拆除任务并达到装车条件时,组织货车装车运往调配所在地,并将调配剩下的设备装车运回设备库退库,以提高设备的利用率,降低项目成本消耗。

拆除后的维护处理 在系统拆除完毕后,对所拆除的设备、皮带机、钢结构件作检修、喷涂除锈处理,以保证其性能良好、外观整洁,避免再次使用时因长期锈蚀而发生机械事故,造成不必要的损失。

拆除的皮带输送机、钢结构件为了便于运输要统一作拆解处理,处理原则:皮带输送机桁架、立柱以9m为标准长度切割,简易皮带机架以6m/段切割,切割面要求平整直顺,便于在下次建安时连接方便,切割体的切割尺寸必须一致,不能长短不一。

以上切割件在切割后要编号成册,便于下次建安时能完好组装。

拆除设备编号原则 (1)根据设备调拨情况,分别在设备上挂牌。

(2)挂牌编号应包括设备调往地、设备原地、设备名称、设备编号、切割段顺序。

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鱼剑口水电站砂石加工系统的环境保护

鱼剑口水电站大坝工程建设工期仅为两年多一点,人工砂石加工系统建设工期为4个月。

根据施工总进度要求,混凝土浇筑高峰期仅有四个月,高峰期月强度达2.2万m3/月,这就需要在满足浇筑高峰期混凝土用砂石骨料要求的情况下,尽量做到简化系统的复杂性,以减少成本,减轻系统施工工作量。

在这一点上,本系统具有一定的代表性。

根据本加工系统的特点,我们采取了如下措施保护环境: (1)建立严格的污水排放制度。

由于人工砂石生产中的废水中泥砂含量大,必须经过处理后方可达到环境保护排放要求,因此,对于本系统的排水设计主要考虑了废水中泥砂的沉淀处理和一部分细砂与石粉回收。

砂石加工系统中预筛分车间洗泥机溢流水,筛分车间冲洗水和制砂车间螺旋洗砂机溢流水中含泥量大,不能直接排入龙河。

这三个车间的废水通过排水沟先流入沉砂池预沉后,再经排水沟流入沉淀池沉淀,经沉淀处理后的清水再排入龙河。

系统中设两个50m3半地下式矩形水池用于沉砂,这两个水池轮换使用,沉淀池中也设两个200m3的半地下式矩形水池用于沉淀污泥,两个池子沉淀,将干化的污泥清除,以便轮换使用。

(2)采用湿法生产工艺进行砂石料生产,降低粉尘危害。

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