导读: 根据银盘水电站工程建设的特点和对关键工艺的研究，董家沟砂石加工系统采用如下加工工艺： 由余家店子料场开采毛料，采用汽车运输至砂石加工系统的粗碎车间，开采毛料的块度控制在750mm以下，来料由棒条给料机进入反击式破碎机，粗碎后的物料进入半成品堆场，粗碎车间配置三台NP1415破碎机，采用开路生产。
砂石加工系统的布置需综合考虑工程施工总体布置、料源情况、水文、地质、环境保护等因素，在具体布置时需与料场位置、骨料运输方案、工程分期、施工标段等条件综合比较选定。
董家沟砂石加工系统的布置有如下特点： (1)砂石加工系统选址在余家店子料场的下方、左岸盐店嘴混凝土生产系统的上方，减少物料的运输线路，物料的运输可采用输送成本较低的胶带机。
(2)根据地形自上而下进行系统布置，充分利用地形，利用物料自上而下输送的势能，减少了系统输送设备的功率，减少了系统的运行费用。
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(3)系统布置在料场以下的坡地上，场地狭窄，但充分利用了马鞍型地形作为堆场。
(4)砂石系统粗碎车间与混凝土系统的拌和楼高差170m，为了物料的平稳运行，降低物料的输送高差，设置了4条直径8m(输送粗骨料)、2条直径5m(输送砂)、深度约90m的物料输送竖井(兼作部分储料功能)，不仅有效地降低了高差，并缩短了物料的运距。
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1．砂石加工系统总布置 左岸董家沟砂石加工系统位于左岸董家沟与吊嘴沟之间，老319国道与新319国道之间的地段，主要布置地面高程480m-223m。
地理高差157m，因此采用竖井转运。
2．车间布置 (1)粗碎车间 粗碎车间回车场布置高程为▽480．0m，三台粗碎破碎机并列布置成一排。
(2)半成品料仓 半成品堆场布置高程为▽440．0m，采用单点堆料，堆料高度为30m，总容积5．2万m3，料堆下设三条钢筋混凝土地弄．每条地弄内设GZG110-150振动给料机4台和B1000胶带机向筛分车间供料。
(3)筛分车间及洗泥车间 筛分车间布置3台3YAH2460重型圆振动筛分机、6台2400×8300螺旋洗石机，车间布置在半成品堆场下方▽430m平台。
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半成品料经筛分车间分级筛分和冲洗后，150～80mm、80mm～40mm粗骨料根据需要量进成品粗骨料仓，。
根据系统生产总量大，生产强度高，不同时段需要的骨料级配有所变化的特点，考虑到所破碎的岩石为较易破碎的灰岩，且磨蚀系数Ai小的特性，将工艺流程设计为三段破碎，其中粗碎开路生产、中碎闭路生产，超细碎与制砂均设闭路循环生产调节的工艺流程。
并且设置料场弃泥和洗石机洗石的除泥工艺。
设置石粉回收装置，以调节砂中石粉的含量．工艺流程中还设置了直线振动脱水筛作予脱水，结合自然堆存，保证人工砂具有较低且稳定的含水率，从根本上来保证骨料产品的质量。
根据银盘水电站工程建设的特点和对关键工艺的研究，董家沟砂石加工系统采用如下加工工艺： 由余家店子料场开采毛料，采用汽车运输至砂石加工系统的粗碎车间，开采毛料的块度控制在750mm以下，来料由棒条给料机进入反击式破碎机，粗碎后的物料进入半成品堆场，粗碎车间配置三台NP1415破碎机，采用开路生产。
半成品堆场出来的由GZG110-150给料机给料，通过胶带机进入筛分车间，该车间设置三组3YAH2460重型振动筛．筛孔分别为150mm、80mm、40mm．分出150-80mm、80-40mm成品骨料进入成品骨料堆，。
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