导读: a．船吊→驳船→门机(抓斗)→漏斗→皮带机→振动筛→皮带机→5cm以上海石； b．振动筛→皮带机→3～5cm海石； c．振动筛→皮带机→振动筛→皮带机→1-2cm海石； d．振动筛→皮带机→细砂。
水上采砂采用船舶挖掘机。
该机为全液压操纵，动作灵活可靠，可减轻工人劳动强度，采砂效率可达到15t／h以上。
砂石料由驳船上岸采用适应能力较强的Q5-25型门机(抓斗)卸船。
在驳船离开码头的时间里，门机还可以将堆场混合料通过大漏斗进行筛选作业。
到岸上的砂石料采用悬挂式振动分选筛分选。
分选筛由4．5kW电动机驱动，经皮带轮二级减速将动力传递到筛体的主轴，由信心轴产生筛体的往复与垂直振动，完成混合料的分选与堆场作业。
混合砂石料经过分选可以得到以下规格：3～5cm海石、1～2cm海石、细砂及直径大于5cm的海石．其产量比倒依次为50：20：15：15，其中大于5cm海石暂为废料。
a．船吊→驳船→门机(抓斗)→漏斗→皮带机→振动筛→皮带机→5cm以上海石； b．振动筛→皮带机→3～5cm海石； c．振动筛→皮带机→振动筛→皮带机→1-2cm海石； d．振动筛→皮带机→细砂。
河南矿机生产厂家整理发布。
水上采砂采用船舶挖掘机。
该机为全液压操纵，动作灵活可靠，可减轻工人劳动强度，采砂效率可达到15t／h以上。
砂石料由驳船上岸采用适应能力较强的Q5-25型门机(抓斗)卸船。
在驳船离开码头的时间里，门机还可以将堆场混合料通过大漏斗进行筛选作业。
到岸上的砂石料采用悬挂式振动分选筛分选。
分选筛由4．5kW电动机驱动，经皮带轮二级减速将动力传递到筛体的主轴，由信心轴产生筛体的往复与垂直振动，完成混合料的分选与堆场作业。
混合砂石料经过分选可以得到以下规格：3～5cm海石、1～2cm海石、细砂及直径大于5cm的海石．其产量比倒依次为50：20：15：15，其中大于5cm海石暂为废料。
a．船吊→驳船→门机(抓斗)→漏斗→皮带机→振动筛→皮带机→5cm以上海石； b．振动筛→皮带机→3～5cm海石； c．振动筛→皮带机→振动筛→皮带机→1-2cm海石； d．振动筛→皮带机→细砂。
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如果天然砂砾矿床储量丰富，颗粒组成和质量与工程的需求量基本平衡，或者混凝土工程量不十分巨大，抛弃部分粒级比之采取闭路破碎筛分系统的投资，反有节省，一般就直接选用简易筛洗工艺流程。
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这种工艺流程仅把原料进行筛分分级和冲洗。
天然砂砾原料采掘之后，尽可能在原料附近场地通过格筛，筛除超径颗粒，即为毛料（混合料）。
毛料再送往筛洗楼楼顶，用上下叠置的两套双层筛分机（振动筛）筛分和冲洗。
坝工混凝土以四级配骨料为主，即150~80mm, 80~40mm, 40~20mm和20~5mm等四个粒级。
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筛分机筛面一般倾斜安装，以便物料流动前进，故筛面的筛孔尺寸要比名义筛孔尺寸约增大1000，即88mm (80mm) , 44mm (40mm) , 22mm(20mm）和6mm(5mm）等四层筛面。
同时在每套筛分机的上层筛上安装至少两排（d=150~20mm）带孔（直径5mm）的喷水管淋浴，淋洒面积应达筛面的2/3以上，供水压力不小于200- 300kPa，对筛分物料进行淋洗。
冲洗下来的细粒（小于5mm粒径）连同污水一起进入螺旋洗砂机。
泥浆和部分细粒从溢流中排出或排人沉淀池。
砂料由螺旋洗砂机分离脱水，送往堆料场。
这种制砂生产线筛洗工艺流程的基本型式。
这种制砂生产线筛洗工艺流程，设备简单，管理方便，在国外有美国的格兰峡坝、利贝坝，在我国有丹江口大坝、新安江坝、刘家峡坝等的骨料生产都采用这种工艺流程。
但现在则较为少见。
以上就是关于 丹东港鸭绿江砂石上岸生产工艺流程的介绍，更多有关海石,振动筛,皮带机,5cm,筛分的内容请点击下方文章继续浏览
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