三滩右岸砂石生产线系统

导读:三滩右岸人工骨料生产系统生产的成品砂是由1、2、3号选粉机分别选粉后混合(有必要时增加超细碎整形)而成，影响环节多，须分别将各选粉机调试到佳状态，方可实现稳定生产的目的。

(1)粗碎。

采用颚式破碎机将粒径不大于600mm的毛料破碎至粒径不超过300mm，形成半成品。

(2)中碎。

采用反击式破碎机，将半成品料破碎至粒径不超过40mm。

(3)细碎。

采用立轴破碎机，将5—40mm粒径骨料破碎成砂。

通过闭路循环生产方式，确保进入细碎后的骨料全部轧制成砂。

(4)超细碎。

采用立轴破碎机，将细碎后3～5mm的砂进行破碎整形，补充1．25～0．63mm粒径的砂，其主要功能是改善成品砂的级配。

(5)该系统原状砂有3个来源：①爆破料中的细粒和粗碎产生的细粒；②反击破制砂；③立轴破制砂。

中碎筛分后不大于5mm的原状砂进入1号选粉机，细碎筛分后不大于5mm的原状砂进入2、3号选粉机。

选粉机剔除原状砂中的多余石粉，形成成品砂。

立轴破碎机制砂结果显示： (1)相同线速度情况下，原状砂获得率随进料粒径增大而减少；线速度越大，原状砂成砂率越高。

(2)原状砂的石粉含量高(远超过规范标准)；石粉含量随线速度减小而减少，石粉含量与进料粒径的关系不十分明显。

(3)原状砂的细度模数随线速度减小而增大。

(4)原状砂中0．315—2．5mm颗粒含量偏少，但随线速度减小、进料粒径的加大而小幅增加。

(5)原状砂的性能与进料流量有一定关系，但影响程度较小。

三滩人工骨料生产线系统

(1)大理岩岩性是影响成品砂质量的重要因素。

由于三滩右岸料场存在20％～30％的强度偏低的中晶大理岩条带，且分布不均，难以剔除，致使成品砂加工性能差。

(2)采用目前国内比较成熟的立轴破生产大理岩砂，存在细度模数偏小、石粉含量偏高、中间粒径不足等问题。

成品砂筛分曲线显示：2．5mm以上的粒径偏多，2．5～0．315mm的颗粒偏少，不能完全处于级配包络线以内。

(3)目前，国内生产的立轴破制砂设备，不具备变频调速功能。

三滩人工骨料生产系统调试过程中，改变立轴破线速度是通过更换不同直径的转轮实现的。

显然，这种方法不可能获得更多不同线速度的试验数据。

是否存在一个佳的线速度与锦屏工程三滩料场大理岩相匹配，要求立轴破具备变频调速功能，并通过进一步试验后确定。

(4)选粉机制砂是一种新工艺，在锦屏工程中采用选粉机制砂在国内尚属。

原状砂的来料流量、石粉含量、含水率等，都是影响选粉机选粉能力和选粉效果的重要因素。

选粉机并非定型的专用制砂设备，其内部构造在三滩系统调试过程中进行了调整，选粉机自带风机的供风量的调节范围小且不能随原状砂来料量的变化随时进行调节。

只要原状砂的来料流量、石粉含量、含水率发生变化，则处理能力和选粉效果均会随之发生变化，这是成品砂生产质量波动的重要原因。

为避免成品砂的质量波动，要求进入选粉机中的原状砂流量、含水量、石粉含量等均处于稳定状态。

通过调节料仓的调节作用，可以实现进入选粉机中的原状砂的流量处于稳定。

受毛料料源波动、爆破开采控制水平等条件影响，很难保证进入1号选粉机的原状砂的石粉含量是稳定的，进入2、3号选粉机的原状砂的石粉含量则可以通过调整立轴破进料流量进行控制。

当原状砂含水率不超过1％时，选粉效果较好；但当含水率超过1％时，选粉效果较差，选粉机对原状砂的含水量十分敏感。

进入系统的毛料含水量受气候条件的影响波动较大，且控制困难。

三滩右岸人工骨料生产系统生产的成品砂是由1、2、3号选粉机分别选粉后混合(有必要时增加超细碎整形)而成，影响环节多，须分别将各选粉机调试到佳状态，方可实现稳定生产的目的。

(5)目前，锦屏工程三滩右岸人工骨料生产系统，采用立轴破 选粉机制砂已取得阶段性成果。

大量试验数据显示：成品砂的细度模数一般为2．3～3．0，石粉含量可以控制在(20±2)％的范围内。

采用细度模数较低、石粉含量较高的三滩右岸大理岩人工砂，虽然对混凝土的用水量和强度有一定影响，但制成的混凝土性能总体上可满足大坝混凝土技术指标要求。

三滩人工骨料生产系统立轴破 选粉机制砂工艺

(1)大理岩岩性是影响成品砂质量的重要因素。

由于三滩右岸料场存在20％～30％的强度偏低的中晶大理岩条带，且分布不均，难以剔除，致使成品砂加工性能差。

(2)采用目前国内比较成熟的立轴破生产大理岩砂，存在细度模数偏小、石粉含量偏高、中间粒径不足等问题。

成品砂筛分曲线显示：2．5mm以上的粒径偏多，2．5～0．315mm的颗粒偏少，不能完全处于级配包络线以内。

(3)目前，国内生产的立轴破制砂设备，不具备变频调速功能。

三滩人工骨料生产系统调试过程中，改变立轴破线速度是通过更换不同直径的转轮实现的。

显然，这种方法不可能获得更多不同线速度的试验数据。

是否存在一个佳的线速度与锦屏工程三滩料场大理岩相匹配，要求立轴破具备变频调速功能，并通过进一步试验后确定。

(4)选粉机制砂是一种新工艺，在锦屏工程中采用选粉机制砂在国内尚属。

原状砂的来料流量、石粉含量、含水率等，都是影响选粉机选粉能力和选粉效果的重要因素。

选粉机并非定型的专用制砂设备，其内部构造在三滩系统调试过程中进行了调整，选粉机自带风机的供风量的调节范围小且不能随原状砂来料量的变化随时进行调节。

只要原状砂的来料流量、石粉含量、含水率发生变化，则处理能力和选粉效果均会随之发生变化，这是成品砂生产质量波动的重要原因。

为避免成品砂的质量波动，要求进入选粉机中的原状砂流量、含水量、石粉含量等均处于稳定状态。

通过调节料仓的调节作用，可以实现进入选粉机中的原状砂的流量处于稳定。

受毛料料源波动、爆破开采控制水平等条件影响，很难保证进入1号选粉机的原状砂的石粉含量是稳定的，进入2、3号选粉机的原状砂的石粉含量则可以通过调整立轴破进料流量进行控制。

当原状砂含水率不超过1％时，选粉效果较好；但当含水率超过1％时，选粉效果较差，选粉机对原状砂的含水量十分敏感。

进入系统的毛料含水量受气候条件的影响波动较大，且控制困难。

三滩右岸人工骨料生产系统生产的成品砂是由1、2、3号选粉机分别选粉后混合(有必要时增加超细碎整形)而成，影响环节多，须分别将各选粉机调试到佳状态，方可实现稳定生产的目的。

(5)目前，锦屏工程三滩右岸人工骨料生产系统，采用立轴破 选粉机制砂已取得阶段性成果。

大量试验数据显示：成品砂的细度模数一般为2．3～3．0，石粉含量可以控制在(20±2)％的范围内。

采用细度模数较低、石粉含量较高的三滩右岸大理岩人工砂，虽然对混凝土的用水量和强度有一定影响，但制成的混凝土性能总体上可满足大坝混凝土技术指标要求。

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小湾水电站右岸砂石生产线系统

右岸砂石生产线加工系统为一座公用系统，布置于坝址下游右岸大沙坝沟下游侧，距坝址约3．6km。

系统主要承担导流洞、缆机、左岸砂石混凝土系统、供水系统等前期工程所需的砂石料和引水发电系统、泄洪洞、水垫塘、二道坝等主体工程所需的砂石料。

混凝土总量约250×10000m3，其中喷混凝土量22×10000m3。

系统按满足高峰月混凝土浇筑强度6．5×10000m3设计，粗碎处理能力480t／h，成品生产能力400t／h。

生产料源全部采用主体工程开挖可用渣料，从临近系统的大沙坝沟存渣场回采。

料源岩性基本与左岸砂石系统相同。

系统粗碎设备配置2台C110型颚式破碎机，中碎设备配置2台S380EC型圆锥破碎机，细碎设备配置1台H3800型圆锥破碎机(后增加1台H4800C型圆锥破碎机)，制砂设备配置2台B8100型立轴冲击式破碎机和2台MBZ2136型棒磨机。

设了石粉回收装置和废水处理系统。

右岸砂石料加工系统建成投产后，由于前期边坡处理需要大量的喷混凝土，系统经常处于一、二级配生产工况运行，级配调整与生产量需求出现较大的矛盾。

为了解决这一突出问题，同时兼顾在正常生产时，中碎设备能在高效合理的开口范围内运行，对系统进行改造，增加了1台H4800C型圆锥破碎机和相应设备配置。

本系统前期主要供应喷混凝土、地下洞室混凝土等所需的一、二级配骨料，且强度较高，后期又有水垫塘、二道坝等混凝土所需的三、四骨料，其任务特点决定了系统工艺运行调整必须非常灵活的要求，通过改造后，系统满足了各种工况运行的需要。

根据地形条件，系统分台阶布置。

粗碎进料高程与存渣场回采道路相适应，成品出料高程与右岸混凝土生产系统进料高程衔接。

成品采用胶带机和装载机配自卸汽车两种出料方式。

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