导读:系统接收来自电子称量装置传输来的ω1、ω2和ω3，按下式计算筛余量所占重总量的百分率：β1=ω1/(ω1 ω2 ω3)β2=ω2/(ω1 ω2 ω3)再计算细度模数：uf=(β2-5β1)/(100-β1)将该次砂样的细度模数uf与要求控制的砂细度模数（如uf0=2.8）作比较。
中央控制室为系统的控制中心，位于1#配电室2层。
中央控制室内主要南大屏幕显示器，中央控制台、丁业控制计算机等设备构成。
大屏幕显示墙主要由2台115cm(46英寸)高清液晶电视构成。
用于显示所有工艺设备的自动工艺画面及工业电视监控画面。
中央控制台由操作单元和边台单元构成。
其中操作单元主要包括两个自动化计算机单元，一个操作按钮单元，一个工业电视监控单元和2个控制台边台构成。
2台自动化计算机互为热备计算机。
操作按钮单元主要设置枢纽区生产加工系统的系统自动手动选择开关，流程选择及急停按钮。
工业电视监控单元主要放置工业电视监控主机。
边台放置系统打印机。
中控室内应设置避雷装置，稳压装置，UPS及直流电源等装置。
中控室计算机与1#配电室采用以太网通信。
.jpg)
中央控制室自动化控制计算机不仅要具有设备控制，状态显示等功能而且还要具有模拟量参数显示、棒状图显示、声光报警、打印制表，数据存储、网络通信、主要设备或系统运行时间统计等功能。
中控室内工业电视监控主机对全场视频图像进行集中显示和控制(装车系统除外)。
该主机要具备云台控制，图像分屏或全屏显示，视频输出，网络通信，硬盘录像，数据备份等功能。
河南矿机生产厂家整理发布http://www.dnszb.cn/。
制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
制砂生产线中央控制系统主要由单片机、显示器、键盘和打印机等组成，并留有通信接口。
系统接收来自电子称量装置传输来的ω1、ω2和ω3，按下式计算筛余量所占重总量的百分率：β1=ω1/(ω1 ω2 ω3)β2=ω2/(ω1 ω2 ω3)再计算细度模数：uf=(β2-5β1)/(100-β1)将该次砂样的细度模数uf与要求控制的砂细度模数（如uf0=2.8）作比较。
制砂生产线设备迎来行业发展新篇章，计算结果和比较之后的结果将显示和打印，同时向反馈控制系统发出指令。
若uf＞uf0，说明制成砂偏粗，反馈控制使进料口振动给料机的开口减小，反之则开口加大。
开口大小程度与uf和uf0的偏差大小有关，这在试机时进行调整。
用机电设备模拟实验室的工作过程，以取代人工检测，减少反馈控制时间，基本上能满足制砂质量控制要求。
至今还没有合适的非接触检测手段来检测砂细度模数，而这套机电控制系统是简易可行的，也是较可靠的。
（以上信息来自河南矿机生产厂家：http://www.dnszb.cn/，转载请注明出处！）。
沙沱水电站砂石生产线加工系统对成品骨料、砂的质量进行过程控制，在生产过程中对成品骨料、砂的各项指标进行跟踪检测，并将检测结果及时反馈到生产部门，从而指导生产。
业主中心实验室定期取样检测，对成品骨料、砂的质量进行监督控制。
粗骨料的质量控制 粗骨料的质量控制主要有2个方面。
一是骨料含泥量的控制：首先控制源头，杜绝含泥块的石料进人粗碎下料口，其次对已经进入半成品料仓的少量含泥量进行多级冲洗。
对大于40mm的骨料在筛分机上设置高压水冲洗，对小于40mm的骨料采用双螺旋洗石机充分搓洗，再在筛分机上用高压水冲洗，以确保骨料的含泥量达到标准。
二是骨料超逊径的控制：首先确定合理筛网尺寸，选用质量较好的筛网，其次对筛分出的成品质量情况进行及时跟踪检测和信息反馈，如发现超逊径变幅较大，需停机对筛网进行全面检查，发现筛网磨损较严重的要及时进行更换处理，以保证骨料质量。
成品砂的质量控制 成品砂的主要控制指标为细度模数、石粉含量及含水率。
(1)细度模数控制。
系统采用4台PL9500SD制砂机和2台PL8500制砂机联合制砂，成品砂是由多级破碎生产而来，各级破碎生产的砂经筛分后在成品砂仓集合。
由于规范及合同要求砂的细度模数为2．6～2．8，因此，系统采用4台立轴式PL9500高速制砂机来综合调控成品砂的细度模数。
.jpg)
当回收砂的产量较大时，同时开启4台立轴式PL9500制砂机和1台PL8500制砂机，确保成品砂的细度模数为2．4～2．8。
(2)石粉含量控制。
沙沱水电站混凝土浇筑所需的常态及碾压2种混凝土对成品砂的石粉含量要求相差较大。
由于常态砂的石粉含量要求为10％～14％，而碾压砂的石粉含量要求为14％～20％，因此，本系统采用4台PL9500低速制砂机、2台PL8500高速制砂机及1台高频筛分设备联合制砂，采用粉砂设备PL8500制砂可有效调节和控制砂的石粉含量，以确保常态和碾压混凝土对成品砂石粉含量的不同要求。
(3)含水率控制。
.jpg)
成品砂的含水率直接影响混凝土的质量，合同要求成品砂的含水率小于6％。
砂石加工系统采用了机械脱水设备，对从一筛及三筛车间回收的砂进行机械脱水，对制砂车间、粉砂车间、调节料仓、运输皮带及成品砂仓全部设置了雨篷，在二筛车间和三筛车间控制制砂的原料含水率在8％以内，确保成品砂的含水率在规定范围内。
经过1年多的生产运行，对含水率的统计数据显示成品砂的含水率为2％～4％。
以上就是关于 枕头坝水电站砂石料加工系统中央控制室的介绍，更多有关成品,骨料,控制,细度,模数的内容请点击下方文章继续浏览
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)