沙沱水电站砂石生产线废水处理工艺特点

导读:我国砂石料废水处理工艺：1、简单的物化法，五强溪及大朝山水电站工程建设中已进行过尝试，但仅是设沉淀池靠泥沙自然沉淀，效果较差；2、机械装置的处理方法，如金安桥水电站砂石系统废水采用多台厢式压滤机直接压滤，该方法运行成本高，且压滤效果不理想；3、瀑布沟毛头码砂石料加工废水处理采用的旋流沉淀、砂水分离接辐流沉淀和带式压滤工艺，设计布局较紧凑，但运行中泥渣淤堵问题较难解决。

沙沱水电站砂石生产线废水处理前期运行因设计数据及管道安装方面存在一些问题，系统没有达到预期的处理效果，在水回收利用及环保方面的效果不明显。

2008年6月，经过改进后废水处理效果有了明显的改善，回收利用率大大提高，各个构筑物都发挥了好的处理效果。

该系统工艺特点如下： (1)三级沉淀，实现泥水分离。

废水处理系统处理的废水大部分是来自一筛车间的冲洗水。

一筛车间的废水经螺旋分级机处理后，其中砂粒用皮带运送至三筛车间进行回收，溢水流至刮砂机进行处理，沉淀的砂回收至三筛车间，处理后的废水到二级沉淀池再次沉淀，从二级沉淀池出来的水中悬浮物浓度已基本达标，这样再经斜管沉淀池进行后一级沉淀后，悬浮物浓度小于150mg／L，直接排到清水池回收利用至石料生产系统，大大节约了生产成本。

(2)污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。

系统处理后的清水直接回到石料生产系统，而经过螺旋分级机及刮砂机回收处理后，从二级沉淀池及斜管沉淀池沉淀的污泥中已基本不含砂粒，污泥经过泥浆泵提升至污泥干化车间，处理后的泥饼运到水淹坝渣场集中堆放，而污泥干化过程中产生的污水则排到二级沉淀池进行再处理，这样污泥和污水系统联合使用，石料加工系统基本达到废水零排放，完全达到了环保生产的要求。

(3)使用链板式刮砂机进行砂回收。

根据设计计算数据及生产运行中的试验数据显示，经螺旋分级机处理后，回收的仅是粒径大于0．7mm的颗粒，回收率比较低。

作为后续处理设备，链板式刮砂机完全解决了小粒径砂粒回收难的问题。

经链板式刮砂机处理后可回收粒径为0．08～0．7mm的砂粒，甚至可回收粒径小于0．08mm的砂粒。

这不仅解决了砂的回收问题，节约了生产成本，而且大大提高了成品砂的石粉含量，满足了碾压混凝土对石粉含量的要求。

矿机砂石料加工废水处理工艺

砂石料加工废水大的特点是泥沙含量高，一般为60—80kg／m ，高者达100 kg／m ，废水经处理后留下大量含水率高的泥渣，处理工作量大。

我国砂石料废水处理工艺：1、简单的物化法，五强溪及大朝山水电站工程建设中已进行过尝试，但仅是设沉淀池靠泥沙自然沉淀，效果较差；2、机械装置的处理方法，如金安桥水电站砂石系统废水采用多台厢式压滤机直接压滤，该方法运行成本高，且压滤效果不理想；3、瀑布沟毛头码砂石料加工废水处理采用的旋流沉淀、砂水分离接辐流沉淀和带式压滤工艺，设计布局较紧凑，但运行中泥渣淤堵问题较难解决。

近期砂石料加工废水处理工艺得到较大改进，对砂石生产线设备优化提高生产力，在三峡工程建设中采用絮凝沉淀和机械脱水的方法，该工艺应用于龙滩、彭水、索风营等水电工程砂石系统中，处理效果较好，特别是龙滩大法坪砂石系统，利用山谷地形形成大库容的堆渣库，采用劲马气动清淤泵及管道系统把回收后的泥渣以96％的浓度长距离输送到堆渣库堆存、过滤，做到了废水零排放，不但效果好，而且运行成本低，是砂石系统废水处理的重要创新。

（以上信息来自河南矿机厂家：http://www.dnszb.cn/，转载请注明出处！）。

大岗山水电站厂房砂石骨料加工系统废水处理工艺

大岗山水电站位于大渡河中游上段的四川省雅安市石棉县挖角乡，总装机容量2600MW。

大岗山水电站厂房砂石骨料加工系统工程位于大渡河左岸坝址下游挖角乡，距离坝址约3km。

料源为引水系统、左岸地下厂房、尾水洞及导流洞等地下洞室花岗岩开挖石渣料，回采料场为挖角渣场A区。

厂房砂石骨料加工系统生产期为5年8个月，总生产能力为300万t，其生产废水主要是净化骨料所需冲洗用水，降尘除尘所需的雾化用水，以及其他辅助生产用水，废水总量约420万m3。

工艺设计 该工程主体方案采用两级沉淀的工艺，在平流沉淀池前设置管道混合器，在管道混合器前投加混凝剂碱式氯化铝，废水与药剂混合后经过一级沉淀池，悬浮物含量降低到200mg／L以下。

由于筛分系统冲洗废水回收后细粉较多，因此通过沉淀后普通的排泥方法达不到排泥效果。

为了达到较好的排泥效果，对普通平流沉淀池进行改造，修建两组平流沉淀池交替使用，当废水进入某一池子后，首先进行泥沙的预沉淀，泥沙沉人池底，上清液排放，随着废水的不断流入，泥渣不断沉积，当达到设计泥量或出水水质明显恶化后，该池停止进水，通过闸门将废水引入另一池子，即进入泥渣的浓缩与干化脱水阶段。

重力脱水浓缩时，析出的水分穿过底板上的反滤层，再通过排水盲沟排出池外。

池底通压缩空气，达到振动泥渣和疏通透水孔隙的目的，当泥渣的含水率符合机械挖运条件时，利用反铲入池将泥渣挖出，由自卸车外运至指定渣场，然后再次进水、浓缩、干化脱水和除渣。

为防止细颗粒组成的淤泥影响清渣效果，在沉淀池后端设置移动式吸泥泵，将淤泥抽至污泥浓缩池。

一级沉淀池出水通过管道混合器与混凝剂聚丙烯酰胺混合后进入穿孔旋流反应池和斜管沉淀池完成二次沉淀。

二级沉淀池出水悬浮物含量小于20mg／L，满足施工生产用水要求，通过加压送至生产区用水点，回用于施工生产。

絮凝沉淀池排泥经重力浓缩后，通过厢式压滤机进行泥水分离，产生的泥饼运至弃渣场。

现简单介绍其关键构筑物设计。

(1)平流沉淀池。

表面负荷q=2m3／(m2·h)，沉淀时间t=1h，尺寸为L×B×H=70m×4．5m×4．5m。

空气压缩机安装于平流沉淀池附近的压缩机机房内，移动式吸泥泵安装在沉淀池工作桥上。

(2)穿孔旋流反应池。

絮凝时间t=20min，尺寸为L×B×H=3．6m×9．3m×5．1m，小斗排泥，池底排泥阀10套，配电磁四通阀10套。

(3)斜管沉淀池。

沉淀区负荷q=9m3／(m2·h)，斜管管径30mm、长1m，倾角60°，小斗排泥，池底排泥阀15套，配电磁四通阀15套。

在絮凝沉淀池排泥渠中设置两台液下渣浆泵，将絮凝沉淀池排放污泥送至污泥浓缩池中，进行浓缩。

(4)污泥脱水机房。

机房平面尺寸为L×B=13．5m×7．2m，内设渣浆泵及厢式压滤机，渣浆泵将污泥打入厢式压滤机进行脱水。

处理效果 在设计处理能力下，出水水质控制性指标悬浮物含量为8—16mg／L(地方环境监测站抽检值为14mg／L)，优于《污水综合排放标准》及砂石系统回用水标准(SS。

以上就是关于 沙沱水电站砂石生产线废水处理工艺特点的介绍，更多有关沉淀池,砂石,废水,沉淀,污泥的内容请点击下方文章继续浏览